5S管理這個概念就一直貫穿于我們的腦海中,從理論上是5S管理即為“整理、整頓、清掃、清潔、素養”到實際工作中的天天打掃衛生,整理工具,零件擺放等等,我們再回頭看看我們是么做的:上班強調要5S大檢查,大家趕快拿起掃把、拖把,全體動員,全民動手,拖地的拖地,擦機器的擦機器,忙得不亦樂乎,工具柜、在制品零件擺放的整整齊齊,自己會心的看看,還覺得蠻不錯的,在惴惴不安的心中等待上級走馬觀花式的檢查,難道這就是我們精益生產所強調5S?
這個疑團在新益為企管的顧問老師到來后才慢慢的解開。首先,顧問老師的培訓讓我們深刻地認識到是真正的“5S”?
從概念上徹底的顛覆了我們以往的“5S”的理念,再也不是拿著掃把掃掃地、擦擦機器,然后等待上級來檢查。
華天謀顧問老師重新為我們詮釋了5S的精華,從領導到員工進行了一次5S培訓,用全新的工作方式讓我們感到耳目一新,讓我們再也不會因時間緊,任務多等等理由來搪塞、推脫5S工作,讓我們再也不會在緊張的目光中迎接領導們的檢查。大家都知道5S的重要性,那么要做,要達到效果呢?
先說之前的狀況吧,油缸零件倉是個部門倉庫,以前由于人員方面的原因,不能達到生產要求,所以在管理過程中做得不夠好。例如,倉管員拿著一張出庫單不知這些零件究竟放在里,從A區到Z區,在整個倉庫里穿梭,一張單往往要花上大半天才能備好所需物料,發到裝配后還有這樣和那樣的問題,多種型號出現錯誤等等。這無形中耗費了我們很多寶貴的時間,直接影響裝配計劃,間接影響了公司對客戶的信譽,在這種細節問題上給公司造成不可估量的損失。
那么從同一問題看看我們倉庫實施5S管理制度后的效果呢,首先,從倉庫門口的平面圖我們就大概知道你所要的零件分布在個區域,進入倉庫后區域貨架上醒目的標題就讓我們知道所要找的零件放在那一層,再對照圖號就能找到你所需要的物料,從這個小小的細節中我們就能體會5S在工作中的重要性。
只要我們抱著“發現問題,解決問題,著手細節”的態度,持之以恒的把我們5S管理http://www.chinatpm.net/xcgl/index.html貫穿于我們的工作中的每一處,我相信我們不是因工作而工作,而是在享受工作中帶來的快樂,只有改善,不停的改善,才能使“5S”工作在不斷的改善中深化,使我們養成良好的習慣。
每個企業都應堅信能把5S管理做得更好。