民生ZB-125變頻調(diào)速斬拌機(jī)生產(chǎn)廠家
ZB-125變頻調(diào)速斬拌機(jī)是指斬鍋容積為125L的斬拌機(jī),每次可斬拌物料125L。斬拌機(jī)是魚糜制品及其他肉糜制品生產(chǎn)過程中的主要機(jī)械設(shè)備,用于將肉料切碎成肉糜,并將加入的配料攪拌混合均勻。斬切過程中,由于肉料低速移送,使得高速旋轉(zhuǎn)的刀具與之產(chǎn)生很大的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生切割作用將肉料斬 切得很碎。此外,肉料斬切過程中,肌肉組織受到破壞,肌球蛋白質(zhì)和肌動(dòng)球蛋白質(zhì)等溶解析出成為肉糜的粘合劑,使水與脂肪結(jié)合而乳化,增強(qiáng)其保水性,從而使產(chǎn)品具有彈性和緊密的結(jié)構(gòu)。也可對(duì)蔬菜、豆制品等物料進(jìn)行斬拌。
ZB-125變頻調(diào)速斬拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
斬拌機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括:斬刀、斬鍋、機(jī)蓋、卸料裝置、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架、控制裝置等。
1、斬刀是由一組成對(duì)的安裝到刀軸上的刀片組成的,刀片的形狀有鐮刀形切刀和多邊直刃切刀兩種。材料為合金工具鋼或高碳不銹鋼。刀片有2把、3把、4把、6把、8把及10把。加工粗肉餡和粗干香腸肉餡,120L以內(nèi)料盤,有3把切刀就足夠了。加工軟肉餡,可用6把刀,兩刀總是相對(duì)安裝的。若加工乳化香腸肉餡,125L或更大的斬拌機(jī)需要6把以上刀片。
2、斬鍋一般用不銹鋼制造。由于斬鍋的直徑很大,并且低速回轉(zhuǎn),要求其制造、安裝精度較高。支承斬鍋的軸承盡可能大些為好。有的平面軸承,直徑可達(dá)650mm。還有采用加固齒輪,為避免振動(dòng),斬鍋轉(zhuǎn)速一般在4一6r/min,傳動(dòng)一般多采取蝸輪蝸料機(jī)構(gòu),也有采用內(nèi)齒輪傳動(dòng)形式。
3、斬拌機(jī)由于容量較大,一般都采取自動(dòng)卸料方式。其卸料裝置,是一尼龍回轉(zhuǎn)盤,當(dāng)迎著料盤旋轉(zhuǎn)方向沿徑向插入時(shí),在其帶動(dòng)下,被阻隔的肉餡被卸出料盤。卸料轉(zhuǎn)臂通常由一擺動(dòng)式油缸控制起降,轉(zhuǎn)臂頭部有電機(jī)帶動(dòng)出料盤由里至外順時(shí)針回轉(zhuǎn)。出料盤速度在lOOr/min之內(nèi)。
4、斬拌機(jī)的機(jī)蓋上裝有安全防護(hù)裝置,可以避免斬切時(shí)肉料飛濺出來,如果工作時(shí)打開斬鍋上蓋,機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷電源。如果蓋子打開時(shí)啟動(dòng)電源,機(jī)器也不會(huì)啟動(dòng)。
5、斬拌機(jī)的運(yùn)動(dòng),包括刀軸高速旋轉(zhuǎn),斬鍋低速回轉(zhuǎn),出料盤中速出料等。每個(gè)運(yùn)動(dòng)分別由不同的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)尺寸,提高了傳動(dòng)精度。
ZB-125斬拌機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1、開車前先檢查斬鍋中是否有雜物,同時(shí)檢查斬刀的刀刃和斬鍋的間距,一般控制到2張牛皮紙的厚度范圍。
2、查看刀刃的鋒利度,斬刀有無牢固的固定在旋轉(zhuǎn)軸上,緊固斬刀上的螺母后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)斬刀背部旋轉(zhuǎn)一圈,查看斬刀和斬鍋是否有接觸處。
3、檢查斬鍋減速器的油位和清潔度,然后空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,確認(rèn)沒有問題后即可上料斬拌。
4、投料的時(shí)候需要給予合適的投料量,才能保證斬拌效果。
5、按工藝要求調(diào)整斬拌時(shí)間,斬拌中應(yīng)適當(dāng)放入冰水或冰屑,以免溫度上升。
6、使用過程中,要注意聽主軸和其他部位的傳動(dòng)聲響,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停車,查看軸承有無損壞,以防因?yàn)檩S承的損壞使主軸徑向跳動(dòng),損壞斬刀與斬鍋。
7、如果主軸轉(zhuǎn)速嚴(yán)重降低,調(diào)整電機(jī)皮帶輪與主軸帶輪中心距或更換三角帶。
8、生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)掉電源,清洗斬刀、護(hù)蓋和斬鍋。
9、生產(chǎn)中若每天使用斬拌機(jī),則至少每隔10天要磨一次斬刀。磨刀過程中必須稱重以保證整套刀具中每片刀的重量一致。