獼猴桃加工工藝流程：
獼猴桃→洗凈→破碎→粗濾→榨汁→滅酶澄清→離心過濾→精濾→濃縮→高溫殺菌→調配→灌裝→二次殺菌→吹干→噴碼→成品
操作要點
①原料的處理：把獼猴桃的落地果、殘次果放入水池中洗去泥沙等污物，瀝干，然后將其放入雙滾筒軋碎機中進行粉碎，粉碎后的果料邊同汁一起放入蒸煮鍋內，用蒸汽蒸煮1小時左右，使果料被蒸熟。在蒸煮過程中，為了蒸煮均勻，可上下翻動幾次。蒸熟后的果料在溫度降至60～65℃時，即可加入黑曲霉制成的麩曲，加入量為果料總量的5％，拌勻，一起放入糖化罐中，使品溫保持在60～65℃進行糖化，糖化時間約需2小時。
②榨汁：果料經糖化后，需送入壓榨機中壓榨取汁，去掉果渣。
③酒精發酵：榨出的果汁需調整其濃度為7°Be′左右，并使其汁溫降至30～35℃，加入酒母，接種量為果汁量的8％～10％，密封，保溫30～35℃進行酒精發酵，時間需6天。
④醋酸發酵：酒精發酵完畢后，發酵液接著加入5％左右的醋酸菌液，混勻，并把混合發酵液轉入自吸式機械攪拌通風發酵罐中，保持品溫30℃左右，進行醋酸有氧發酵。這一過程需27～30天，當測定其酸度超過3.5％即可終止發酵。
⑤后期處理：醋酸發酵終止后，就可把發酵液送入流線式過濾機中進行過濾，過濾后的濾液再經高溫殺菌，趁熱裝瓶密封，貼上標簽即得成品中華獼猴桃醋。
(四)質量標準
1．感官指標
淡黃色、澄清、無雜質和沉淀，具有獼猴桃果香和醋的特殊香味，無異香；酸味柔和，略甜而不澀，無霉花的浮膜，無“醋鰻”和“醋虱”。
2．理化指標
醋酸：5.3％～5％；
酒精：0.15％～0.23％；
氨基酸氨：0.08～0.12克／毫升；
還原糖：1～1.5克／毫升；
固形物：≤1.5％～1.8％；
砷、鉛等重金屬含量：≤5微克／升；
游離礦酸：不得檢出。
3．衛生指標
細菌總數：<500個／毫升；
大腸桿菌：<3個／100毫升；
致病菌：不得檢出。
將包裝封口的袋裝食品，完全浸入沸水中進行殺菌后急冷，既對食品充分殺菌，又食品的口味。廣泛用于醬腌食品，經裝袋封口后殺菌、冷卻。
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獼猴桃生產線
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