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大豆油生產線設備大豆油浸出工藝
1）沉淀：
1、沉淀原理，沉淀是根據油和雜質密度不同分離的。粗油經過靜置定時間，比油密度大的機械性雜質、水等可以沉到油的底部。此外，還能分離出少量懸浮雜質以及少量的磷脂、蛋白質和淀粉類糊狀物。
2、所用設備及操作：沉淀是用油桶、油池或郵箱，其尺寸大小可根據處理量大小來定。將需要沉淀的油注入到容器中，可以觀察其沉淀情況，當認為沉淀好時，就可以將油和雜質分開。
3、影響因素：沉淀效果主要受溫度和時間影響。溫度高和時間長，沉淀效果就好；溫度低和時間短，沉淀效果就差。根據各地經驗，夏季氣溫高，經過三天基本沉淀好；冬天氣溫保持在0度以上的環境，沉淀時間要不少于7天，春秋兩季，可根據氣溫情況，適當掌握。大豆油生產線設備大豆油浸出工藝
（2）過濾
1、過濾原理：過濾是在泵的壓力下，使油透過濾布，而雜質留在濾布之間。過濾可以使機械型雜質降低到微量程度，還可以去掉一部分蠟。
2、壓濾設備及操作：常用壓濾設備有不同型號的版框式濾油機、配套的有齒輪泵。
3、壓濾機技術特性：不論種壓濾機，都是通過壓力作用，讓粗油通過濾布過濾，使其雜質和蠟質留在濾布上，而油透過濾布匯集留出，從而達到過濾目的。過濾 是間歇式工作，先裝好濾布，然后開始過濾，當壓力達到要求時，就可以停止過濾，松開濾布，清理油渣，從而完成一個過濾周期。
4、影響因素：過濾效果和濾油速度和油的粘度有關，粗油溫度升高，會使黏度降低而過濾速度加快。但溫度提高以后，會使油中的拉、蛋白質和粘液的溶解度增大，從而影響過濾效果。根據經驗，過濾玉米油要低于25度時進行效果較好。
（3）水化
1、水化原理：水化就是通過加水加熱使油中的磷脂、蛋白質、粘液等雜質分離處理。以為磷脂吸水后會膨脹，使體積增大，與磷脂結合在一起的蛋白質、粘液和其他雜質，相對密度增大而下沉析出。
2、水化設備及其工藝操作：水化設備主要是水化鍋和水化以后的脫水鍋。兩者結構基本相似，都是帶有圓錐形底部的圓柱形鐵鍋。上部有注水管和注油管，中間有攪拌葉片，鍋內有可以放油的搖頭管，底部有放出雜質的出口。
水化可采用高溫水化法或低溫水化法。大豆油生產線設備大豆油浸出工藝
高溫水化法即把玉米油用間接蒸汽加熱，加熱到80度左右，再加沸水。沸水有兩種：一種是5%的食鹽水，其加水量是油量的2%-3%；另一種是直接加熱水。 不論加水，都要把玉米油加熱到98度左右再停止攪拌，然后經靜置沉淀，將清油倒入另一鍋內，再加熱到105℃左右，去除水分，冷卻后才得到精油。
