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食用油生產設備食用油加工煉油設備
我國油脂設備工業從1958興建開始，已經經歷了半個世紀的歷程。這一發展過程凝聚著油脂科技和油脂工業幾代人的辛勤和勞動，是來之不易的。
隨著我國油脂設備制造工業的發展，我國已經成為油脂設備的制造大國，可以預料在不久的將來，還將成為油脂設備的出口大國，這不僅是油脂設備工業的發展趨勢，也是我們同行業內人士的責任。
食用油生產設備食用油加工煉油設備
濟南悅恒有限公司是油脂設備的制造公司，公司主要提供油脂設備、油脂浸出設備、油脂機械、浸出設備、色拉油設備、植物油加工設備、茶籽油設備、核桃設備、胡麻油設備、葵花籽油設備、松籽油設備、棉籽油設備、大豆油設備、動物油設備等。
食用油生產設備食用油加工煉油設備
7、我公司是生產油脂設備、侵出設備、精煉設備、全自動螺旋榨油機等食用油加工機械。精煉設備適用于各種動、植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到二級油（原烹調油）。該設備投資小，結構緊湊，布局美觀。油脂精練設備的操作流程如下：注：(植物油、動物油、地溝油、泔水油等毛油都適用于精煉)毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯 分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續。 煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻 器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態下進行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后，用冷水進行冷 卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。食用油生產設備食用油加工煉油設備
產品說明：根據客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定制，規格大小，精煉罐數量，產品價格不同。
可承接：
1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線
產品優勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國標油質量標準，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質。
