油脂精煉設(shè)備,油脂精煉加工設(shè)備

植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對消費(fèi)者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的，對人們消費(fèi)而言，這些物質(zhì)仔細(xì)地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進(jìn)行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。 　　脫膠是精煉的步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質(zhì)如：磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時(shí)溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質(zhì)在油中，這就需要對其酸化處理來除去。 油脂精煉設(shè)備,油脂精煉加工設(shè)備總體來說，榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有的商業(yè)價(jià)值，可以分別干燥。 　　堿煉中和此操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因?yàn)楸倦A段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量 　　脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的很后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。油脂精煉設(shè)備,油脂精煉加工設(shè)備

產(chǎn)品說明：根據(jù)客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標(biāo)準(zhǔn)等不同條件需求加工定制，規(guī)格大小，精煉罐數(shù)量，產(chǎn)品價(jià)格不同。

可承接：

1噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產(chǎn)線

產(chǎn)品優(yōu)勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達(dá)到國標(biāo)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精煉后成品油色澤清亮，長時(shí)間貯存無黏液，不變質(zhì)。