油脂精煉設備,油脂精煉加工設備
植物毛油只是榨油或浸出的產物,它含有對消費者有害的物質。 這些物質有些是自然存在的,有些是在生產或儲存過程中產生的,對人們消費而言,這些物質仔細地去除。由于它們產生的根源不同,精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同,精煉工藝分:脫膠,中和,脫色,冬化,脫臭等幾步,根據毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。 脫膠是精煉的步,脫膠工藝僅包含由毛油的水化,一些雜質如:磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,這就是水化脫膠的原理,然而,水化后仍有部分膠質在油中,這就需要對其酸化處理來除去。 油脂精煉設備,油脂精煉加工設備總體來說,榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠,只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有的商業價值,可以分別干燥。 堿煉中和此操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸,使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水,因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后,中和還不能完成,因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量 脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝,這是脫臭前,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的很后一關。另外,去除其它雜質也是很重要的,因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。油脂精煉設備,油脂精煉加工設備
產品說明:根據客戶對毛油種類,日加工量大小,油品標準等不同條件需求加工定制,規格大小,精煉罐數量,產品價格不同。
可承接:
1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線
產品優勢:通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程,可使毛油達到國標油質量標準,精煉后成品油色澤清亮,長時間貯存無黏液,不變質。