自動焊數控鋼筋彎圓機產品簡介：

不管是手工加工還是使用數控鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠鋼筋籠，鋼筋加強圈的質量直接影響到鋼筋籠質量。而傳統鋼筋籠加強圈的制做采用普通彎弧機制作，這樣不僅人工勞動強度大、工作效率低，而且鋼筋加強圈成型合格率低廢品率高。

自動焊數控鋼筋彎圓機的出現結束了鋼筋加強圈一貫使用普通鋼筋彎圓機制作時代，真正實現了鋼筋自動彎圓、自動焊接和定尺切斷，實現“彎圓、焊接、切斷”三步數控控制自動加工

自動焊數控鋼筋彎圓機采用立式圓盤結構，同時集成自動焊接和切斷裝置，實現“彎圓、焊接、切斷”三步數控自動加工，精度可控制在±3mm 以內。傳動速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。設備操作簡單，只需一人操作。精度準、速度快、效率高。

自動焊數控鋼筋彎圓機技術優勢：

1：可加工鋼筋加強圈直徑2500mm-3300mm的超大鋼筋加強圈。（目前業內第一）

2：伺服電機控制（彎曲鋼筋精度高3倍，精度可控制在±5mm 以內，有效控制了一次產品成型合格率，可實現產品基本免檢。）高精度行星輪減速機，（傳動速度 80cm/min，旋轉速度快2倍，能效利用率高更節能環保！）

3：系統控制自動找零點位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，更方便，更省時）！

4：全自動焊接：伺服電機控制焊接移動更精準，系統設置焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊 5d），在達到設定的焊接長度后，氣保焊機自動停止，能有效的控制耗材。

5：切割精度精準控制，人工輔助切割更安全?。ê附油瓿珊螅瑱z查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架）。

自動焊數控鋼筋彎圓機操作指南：

首先在數控終端進行機械參數設置，設定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊 5d）。

1、通過傳輸平臺人工將鋼筋通長肋調整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數控彎圓按鈕。

2、彎圓機按設定的程序自動開始彎圓，并在設定點自動停止。

3、當鋼筋彎曲至設定位置后，機械焊接手自動啟動完成加強圈外側的焊接工作， 在達到設定的焊接長度后，氣保焊機自動停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。

自動焊數控鋼筋彎圓機控制加強圈質量比較：

鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結構物保護層合格的重要環節，加強圈尺寸出現偏差將導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標準加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中，傳統彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴格保證質量、提高安全系數、提升經濟效益。

自動焊數控鋼筋彎圓機技術參數：