全自動數(shù)控箍筋機，數(shù)控鋼筋彎箍機 電話：15653671945 王秋閣 全自動數(shù)控箍筋機，數(shù)控鋼筋彎箍機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（校直—剪切—彎曲—成型）操作中的問題和缺陷：1）人工校直速度很慢，勞動強度大，造成效率低下。2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。4）無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市中施工會有困難。5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。彎箍機加工，速度雖優(yōu)于手工，但不安全因素較多，容易出事故，其尺寸精度也不高。人工加工，其工作量很大，尤其是箍筋用量又較大，其勞動強度也很大。在工期較緊的工地，就要用大量的人工，其占地面積很大。6）由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度 全自動數(shù)控箍筋機，數(shù)控鋼筋彎箍機，自動控制。單人操作。綴絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一體完成。每小時完成1800-2000個箍筋（200mm×200mm）。由五個系統(tǒng)組成的：調(diào)直系統(tǒng)：雙排雙輪液壓配合自動調(diào)直，達到準、精、快的效果。送絲系統(tǒng)：有伺服電機配合四齒輪控制系統(tǒng)指揮下，準，精，快的把鋼筋送入到彎曲系統(tǒng)中。 全自動數(shù)控箍筋機，數(shù)控鋼筋彎箍機彎曲系統(tǒng)：液壓在PLC的指揮下完成鋼筋的彎曲動作簡單、方便易維修。切斷系統(tǒng)：是由刀架和刀架總成組成，它有定刀和動刀在控制系統(tǒng)的指揮下，完成鋼筋的切斷動作。數(shù)控鋼筋彎箍機它的較大特點是力量大、能切斷5-13的鋼筋、經(jīng)久耐用、易于維修、定刀動刀片易于撤換、且價格低廉。梔自動數(shù)控箍筋機控制系統(tǒng)：采用了數(shù)控系統(tǒng)控制系統(tǒng)，電控程序準確的精度高、觸摸屏可以顯示出國內(nèi)外建筑行業(yè)所需要的各種圖形占地面積小。自身行駛并流動作業(yè)，實現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工流程。