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數控鋼筋剪切生產線優勢：
數控鋼筋剪切生產線：可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。
智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。
伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。
油壓剪切系統，壓力大、壽命長、故障率低。
三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便。
可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
數控鋼筋剪切生產線產品簡介：
數控鋼筋剪切生產線可剪切1、2、3、4級別等高強帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。自主研發的鋼筋套裁軟件（擁有專利），適用于多項目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機構，成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動斜拉上料裝置，全方位提高生產效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強度》。
數控鋼筋剪切生產線設計特點說明：
1.各部位采用了可調地腳板設計，可適應不同高度地面，單獨調整。
2.送料電機采用變頻啟動，降低了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。
3、采用液壓缸驅動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積小；依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中設置液壓緩沖裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩，便于實現頻繁的換向。
4、采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導向柱，壓緊力大，平整，剪切鋼筋時的穩定性。
5液壓剪刀小角度設計，降低了機架剪切時承受的側向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導向采用柔性材料，并設有調節結構，可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。
6.液壓剪前設置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運動，了鋼筋送料端在剪切時不會變形。
7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動，調整尺寸、快速、方便。
8.剪后輥道卸料桿分為三段設計，可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節省用氣量，提高響應速度。
9.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。
數控鋼筋剪切生產線技術參數：
型號 | ZJ SL-150 |
剪切力（KN） | 1500 |
剪切頻率（次/分） | 20 |
切刀寬度（mm） | 250 |
輸送速度（m/s） | 2.15 |
鋼筋長度范圍（mm） | 500-12000 |
剪切精度（mm） | ±2 |
工作壓力（MPa） | 25 |
液壓泵類別 | 大流量柱塞泵 |
總功率（KW） | 30 |
外形尺寸（m） | 28*5*2.5 |
設備重量（T） | 16 |
