我公司經十多年研究廢橡膠、廢塑料技術的基礎上,研發了一種用于廢橡膠、廢塑料加工油品的系列裝置,采用本公司具有獨立知識產權的專利產品“環保節能型廢橡膠、廢塑料煉油裝置”作為核心組分,通過實驗室研究,小試,前期中試,生產替代油品的裝置應運而生。目前已經在國內外試用成功,在2008年分別銷售到國內多個企業,并出口馬來西亞、菲律賓、泰國、印度等多個。該項目技術有著巨大的市場潛力和廣闊的發展前景,從根本上解決了我國生活固體垃圾污染及危害人類生存現狀的一大難題。
廢塑料煉油設備的主要技術特點
- 汽油、柴油分離
- 油品質量提高
經過分析研究設計出一套一次熱解兩次催化,分氣包上加一段蒸餾塔,塔內有自主知識產權的專門用在氣相狀態下的催化劑,這樣一下把油品質量提高一個檔次,出來的油品幾乎和蒸餾出來的油品不相上下。然后再進行加催化劑攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃油,柴油接近國標。
- 機械化操作程度高
從進料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送,以及渣的排放等都進行了機械化設計和實施。
- 無煙塵排放
在煙塵處理方面,一改過去國內煉油設備煙塵處理的傳統方法,首先把煙氣在進入引風機前進行降溫處理,然后通過引風機把煙塵輸送到一個直徑較大的強力霧化塔內,煙塵進入塔內后先有一層阻尼,然后是一段強力霧化層(由高壓水泵供水)再有一層材料把水蒸氣阻尼下來,只有少量的水蒸氣進入高6-12米的煙囪,這其間又有一些水蒸氣被阻尼下來,后只有少量的白色水蒸氣排入空中,這樣一套煙塵處理系統經生產驗證滿足韓國環保要求。(如燒煤煙塵中有二氧化硫等重氣體,可在循環水中加一些化學物品進行中和降解)
- 一機多用,即能處理固體料又能處理半固體以及液體料把設備的內部結構進行了改造,經生產實踐驗證,完全達到了一機多用的功能。
- 把廢橡膠類的下腳料粗炭渣進行深加工制成500目~600目的配方炭黑。
- 用橡膠制品、廢輪胎熱解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生產,幾乎的回收利用。
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