綜合光鏡、XRD、電子探針分析結果，可知等離子熔覆冶金層內存在的結晶形態包括平面晶、胞狀晶、樹枝晶以及破碎枝晶形成的少量等軸晶。在冶金層中的存在的組織主要由中上部的大塊合金碳化物和大量無規則分布的共晶組織以及在底部與破碎枝晶混合生長的共晶組織組成，其組成相主要由α-Fe或γ-Fe基底上的Fe-Cr-C系組成物（Fe，Cr）7C3、（Fe，Cr）23C6以及少量共晶化合物組成。對冶金層內不同組織進行硬度測試，由于其分布形態和硬質相組成含量不同而表現出不同的硬度，硬質相含量較高的大塊合金碳化物的硬度高于冶金層中上部的共晶組織，而冶金層中上部的共晶組織硬度高于冶金層底部分布較少的共晶組織。在平行于冶金層方向的同一平面上出現了兩種不同的熱影響區：在原奧氏體晶界上析出粗大先共析鐵素體，其中夾雜著珠光體和鐵素體的相變重結晶區；由索氏體和鐵素體組成的晶粒細化區。通過各種實驗方法對這兩種不同熱影響區的組織形貌、形成過程、組織性能分別進行研究分析，包含有珠光體組織的大塊體素體的熱影響區在綜合性能上低于索氏體和鐵素體混合形成的熱影響區，但從整體性能上來講均能達到使用性能要求。熔覆的工藝性：關于激光熔覆和等離子熔覆，有許多同行發表了很多文章，大部分都強調激光的優勢，這也是大家所追求的目標。然而，多數是從微觀角度用金相分析的方法評價激光的。但凡事都有其兩面性，激光熔覆也有其劣勢。在工藝方面就有許多限制，在生產實際中更需要高的操作技能，給許多客戶造成困難。我認為主要是加熱快，冷卻快造成的熔覆層熔融時間過短造成光斑外緣和內緣差別大，組織形成不均勻，應力分配不勻，排氣浮渣不充分，造成硬度不均，易形成氣孔夾渣等問題，難以獲得大面積完美的熔覆層，激光尤其為甚。所以激光熔覆從選材到操作都應格外細致。等離子熔覆相對激光講輸入熱量大，基體變形量比激光大。但其熔融充分，硬度分布均勻，排氣浮渣徹底。材料選擇范圍廣，易于操作，易獲較為完好的整體熔覆層，成本低，效益好。因此在大面積，大厚度，熔覆方面有著明顯優勢。激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。它利用高能激光束（104-106w/cm2)在金屬表面輻照，通過迅速熔化，冷卻（102-106°C/s），在基材表面熔覆一層具有特殊物理.化學和力學性能的材料，從而構成一種新的復合材料，形成基體不具備的高性能。此工藝可以根據工件的工況要求，設計不同性能的表面熔覆層，用于工件表面損壞后的修復，同時提高工件基體的耐熱、耐腐蝕、耐磨損的性能。材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢、高耐腐蝕合金材料等，硬度由HRC15-65度可隨機調配。激光熔覆機適用于各種、國產機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種國產機械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。從當前激光熔覆的應用情況來看，其主要應用于兩個方面：一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；二，對產品的表面修復，如轉子，模具等。有關資料表明，修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業重大成套設備連續運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。熔覆材料：目前應用廣泛的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復合材料。其中，又以鎳基材料應用多，與鈷基材料相比，其價格便宜。熔覆工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式為常用。同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進行同步送料。預置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔化---后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---送料激光熔化---后熱處理。按工藝流程，與激光熔覆相關的工藝主要是基材表面預處理方法、熔覆材料的供料方法、預熱和后熱處理。