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制藥無塵車間工藝布局1.按工藝流程順向布置，減少生產流程的迂回、往返。2.無塵車間中人員和物料的出入門必須分別設置，原輔料和成品的出入口宜分開，防止源材料、中間體和半成品間的交叉污染。布置上要避免無關人員或物流通過生產區域。3.生產區（包括留驗、包裝）與原材料、成品存放區的距離要盡量縮短，避免藥品因往返運輸而污染；對于極易造成污染的物料和廢棄物，必要時可設置專用出入口。4.人員和物料進入無塵車間要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置要求與生產區的潔凈級別相適應。人員和物料使用的電梯宜分開，且電梯盡量不要設在潔凈區內，必須設置時，電梯前應設置氣閘閥。溫濕度潔凈室的溫濕度主要是根據工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。直徑100um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。無塵車間凈化形式分類一般分為土建結構和裝配式兩種，通常采用裝配式結構。裝配式凈化無塵車間系統主要由初、中、高三種空氣過濾的空調送風回風和排風系統;動力及照明系統;工作環境參數的監測報警消防和通訊系統;人*流和物流系統;工藝管路系統;維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成,形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內容與使用方面有以下特點:1、裝配式凈化無塵車間的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適于批量生產,質量穩定,供貨迅速.2、機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.3、需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.4、氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環境,不同潔凈等級的需要.
