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我國鋼產量連年居世界之首，鋼結構建筑的建筑條件基本成熟，但鋼結構技術仍未得到特別有力的推廣，我國鋼結構建筑的發(fā)展相對國外有些滯后。主要表現在：國產Ｈ型鋼、方鋼管、可搭接的斜卷邊冷彎薄壁Ｚ型鋼、抗腐蝕性能更好的鍍鋁鋅薄板等型材的品種、規(guī)格還不能滿足建筑需要。厚板的可焊接性差是國產建筑鋼材存在的主要問題。建筑用高強度低合金鋼品種還太少，高強度低合金結構鋼在冷彎薄壁型鋼中的應用尚未解決。鋼結構住宅的造價和選擇、開發(fā)外墻板，在一定程度上制約了鋼結構住宅建筑的大面積推廣應用。盡管目前還存在著種種不盡如人意或有待提高的方面，但鋼結構的發(fā)展?jié)摿薮螅熬皬V闊。焊接工序。該工序屬于隱蔽工程，也是易發(fā)生質量問題的工序之一，從2004年某公司的產品質量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質量問題中：因為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質量的主要問題，所以此類型的問題必須通過的檢測公司運用的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。鋼結構由于存在嚴重缺陷和損傷或改變使用條件經檢測驗算結構的剛度強度或穩(wěn)定性不滿足使用要求時，應對鋼結構進行加固。常見引起鋼結構加固的原因有：設計或施工造成的缺陷，鋼結構銹蝕、磨損及操作不當造成的缺陷，鋼材質量因素，由于工藝等原因引起的使用條件變化，地基、基礎的不均勻沉降引起的變形和損傷，其他偶然因素，如火災、地震等引起的結構損傷。鋼材本身存在的問題;某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發(fā)現裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象.原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內部存在的分層，焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。
