在aoi設備檢測技術發展以前，基本上都是員工目檢，既然要想知道，是aoi設備檢測好，還是目檢好，當然有比較了解一下，問題的源頭。在大批量，高品質的生產要求下，aoi技術應運而生，AOI出現的目的就是解決企業品質保障的問題。當然，現在還有一大部分的企業，規模小，生產量不大，也是事實。其實，AOI設備檢測和目檢都有著各自的特點： 目檢優點 方便,動作簡單，有一定基礎的smt操作員，都可以勝任； 靈活度高，設備再好，再人工只能，也不如人，具有的靈活判斷的能力； 初期成本少，初期僅僅投入人工成本，沒有大額費用支出； 導入容易，通過傳幫帶，及工序作業指導等手段，上午學習，下午就可以正常檢查，產品質量問題。 AOI設備檢測優點 重復利用率高，可以24小時運作；同類型的pcb，不用重復編程； 檢測性能穩定，不受人為情緒的影響； 屬于一次性投資，后續支出項很少； 品質可信度高，接單客戶比較信任。 通過上面的比較，我們發現，AOI設備檢測和員工目檢，各有優點。目前的電子企業，也是大小不一，不能的說，一種檢測方式好?？梢源_定的是，我們可以針對，他們的特點，給出合適的搭配組合，滿足每一個客戶的要求，下面小胡分別給您做出詳細的介紹說明： AOI有漏判難道人就沒有了？當然，如果是免檢是大家都希望看到的事情，但是不現實，六西格瑪的品質管理也是允許百萬分之一的品質缺陷的，那么aoi機器和人都會有誤判，漏判的可能。針對生產，我們可以做一些相應的對應性改善，以達到更高，更完美的品質要求，關于aoi與品質之間的關系，歡迎大家參考<從減少誤判率談aoi光學檢測儀與品質管理>部分內容，這里不做壘訴。 不計算時間的話，檢出率上來說人員目檢會比機器測試的檢出率要稍高一些；同樣時間下，及重復性上來說的話，設備的檢出一定會比人員目檢好。AOI也有檢測不到的不良，如因程序、設備上的限制，需要外加一道目檢保險。借助于AOI，然后人目檢，0402以下的元件目檢做不到了，可以用AOI檢測，對誤報的再目檢。能用AOI ICT當然好了，只是小的元件的電路板，ICT沒有地方下針。當然，不要全依賴檢查，要統計故障，找到工藝的改進辦法，少產生缺陷才是根本辦法；AOI 人工，這是理想的品質檢查方式，通過AOI進行不良反饋后列出AOI設備難檢測的清單,讓人工重點檢查AOI檢測的盲點或難檢的元件。 因此，我們可以得出結論：工廠對品質要求高的，同時又有預算資金的，產品生產量大的，交貨期僅的，目檢忙不過來沒時間的公司，建議購買一臺AOI設備；而那些，對品質要求低的，產品單一的，沒有生產量的，也沒有交貨期壓力的公司就沒有必要浪費這個錢了；如果您愿意投資，發展生產，請考慮預算投資aoi自動光學檢測儀；而且，目前市面上的AOI設備都提供試用服務，試試覺得合適再買又何樂而不為呢？