人參皂甙除雜濃縮設備 　　　人參總皂甙提取工藝一般為：人參切段后使用水作為溶劑進行浸提，提取液使用樹脂進行吸附，再使用一定濃度的乙醇對人參皂甙進行解吸，收集解吸液，回收藥液中的乙醇，待藥液達到一定濃度或者比重后，進行干燥得到人參總皂甙干品。 傳統工藝制備人參總皂甙有以下缺點： 沒有除雜精制工段或者除雜精度較低，導致后續樹脂分離難度大，樹脂容易中毒失活，增加樹脂消耗。 濃縮一般采用傳統的單效或者多效濃縮，能耗高 熱濃縮會導致人參皂甙中中熱敏性物質損壞，降低產品含量，例如人參皂甙中Re成分，長時間受熱，含量明顯降低。 熱濃縮過程中會導致溶劑的損失，以溶劑乙醇為例，每次熱濃縮損失在15%左右，增加企業負擔 熱濃縮過程無除無機鹽重金屬等降低灰分的工藝，只能依靠樹脂分離無機鹽，所得產品品質較低 　　　成都和誠過濾技術有限公司根據人參總皂苷的生產工藝并結合膜分離技術的特點，開發出一套植人參總皂苷除雜濃縮系統。 　　　膜分離工藝對植物提取物除雜精度高，能夠在分子級別將不同物質分離；膜濃縮為常溫或低溫濃縮，較大限度的保留人參總皂苷中熱敏性成分物質，濃縮的過程還能出去重金屬無機鹽等灰分物質；將膜工藝有機的結合到人參總皂苷的傳統工藝中，不僅能夠得到高附加值的產品，而且能夠節能降耗，減少溶劑的消耗。 膜分離技術的特點： 分離精度高，能夠達到分子級別，對雜質分子徹底分離 前段除雜，減少樹脂吸附解吸的難度，減少樹脂再生的難度，延長樹脂使用壽命 膜濃縮所得到的溶劑能夠直接回用，減少溶劑消耗，節能減排，降低環保壓力 常溫或低溫濃縮，不破壞熱敏性成分，提品中熱敏性成分的含量 濃縮過程能夠脫除重金屬無機鹽等灰分物質，提品品質 膜濃縮過程，只消耗電能，能耗低，一般為傳統熱濃縮能耗的四分之一 膜分離過程為物理過程，不添加任何化學藥劑，安全有保障 獨特的錯流式過濾方式，能夠較大限度的提高過濾分離的效率 模塊化自動化設計，方便鑲嵌到原有的植物提取工藝中，簡化生產工藝，提高生產效率 典型應用： 黃芪提取物，玫瑰花提取物，黃芩提取物，黃連提取物，葛根提取物，黨參提取物，當歸提取物，人參提取物，人參莖葉提取物，三七提取物，三七花提取物、桑葉提取物，茶葉提取物，人參提取物，微生物提取物，螺旋藻濃縮物，真菌類提取物等。