水泥砂漿防腐鋼管生產工藝:
管道的外壁防腐一般為環氧煤瀝青玻璃布纏繞防腐,可根據客戶的要求制作一般分為2布3油、3布6油,也就是通常所說的普通級和加強級之分;水泥砂漿原材料是 水泥、沙子和水的混合物,通常制作時水、水泥、砂的比例是:0.6:1:3 。 水泥砂漿在使用時,還要經常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度。然后通過離管道噴涂機在鋼管內壁形成8~16 mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325~Φ2220。內襯水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝,將攪拌好的水泥砂漿,在清理過的管道內壁上按照設計厚度要求,分一次或多次涂襯,經過一定時間養護后,形成一個與管內壁緊密結合的高強度圓殼體內襯層。一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網以增強水泥砂漿的堅固性,防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性,使管道內表面形成鈍化膜而得到保護的技術,已被國內外水管道的內防腐廣泛采用。在施工中,通過加入添加劑,提高養護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產生的裂縫。另外,水泥砂漿的終收縮期為1-2年,鋼管投入運行后,水泥砂漿長期在水中繼續硬結,可使裂縫自動彌合,不影響防腐蝕的效果。
鋼管生產后會慢慢的有腐蝕的情況出現,時間短的話也會有一層浮銹,所以做好鋼管防腐非常重要,尤其是供水管道,必須采用無毒8710涂料,其次內腐蝕介質種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐 蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿。
供水用兩布三油防腐螺旋鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優異,附著力強。