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一、工作原理及工藝結構待點:
本機適用于釀造行業,曲料翻徹底,粉碎均勻,翻曲后曲料疏松,透氣性好。本機具有:
(1) 在曲池寬度方向,采用了多頭翻曲、粉碎等功能的螺旋絞龍進行翻曲,翻曲效率高,減輕勞動強度。
(2) 行走機構采用無級調速,可隨意調節翻曲速度,使本機器適應各種的曲料。行走機構附設自動返回停止裝置,即使在看管疏忽的特殊情況下,翻曲機不會跑出池外。
(3) 電動升降機構使本機器的螺旋絞龍在升降范圍內任何一高度停留,適應各種深度的曲池。同時,當升降機構上升到 高點時,本機器可通過中轉車移入或移出曲池,適應無起吊設備的車間。如有起吊設備可直接吊入或吊出曲池。
二、技術參數:
序號 | 項目 | 參數 | 附注 |
1 | 型號 |
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2 | 絞龍數量 | 7 |
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3 | 翻曲速度 |
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4 | 適用曲池寬度 | 1.5-6.2m/min | 無級可調 |
5 | 適用曲料精密度 |
| 假底到曲池上平面 |
6 | 絞龍升降行程 |
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7 | 升降全程時間 |
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8 | 入池方式 |
| BI型為起吊入池:BH型為移動入池 |
9 | 總功率 |
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10 | 外形尺寸(長×寬×高) |
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11 | 機器重量 |
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三、拆箱、裝機并準備:
1、 檢查項目:
(1)翻曲機絞龍應處于 高位置,(至少要使絞龍的 低端高于曲池池岸上平面);
(2)翻曲機的移動輪是否處于中轉車軌道的正確位置;
2、 對檢查結果的處理:
(1)對檢查項目(1)末達到要求的,可接通電源,啟動“開”按鈕,然后點動“上升”按鈕,使絞龍上升。
(2)對檢查項目(2)末達到要求的,須經正位方可。
3、 機器使用:
(1)FQ-BII型翻曲機使用步驟:(曲房內無吊車)
(2)調整中轉車上帶有手柄的螺母中轉車上道軌的高度與曲池口平齊;
b將置有翻曲機的中轉車推到曲池進入口,放下中轉車上的連接軌道,與曲池軌道扣合。鎖緊中轉車上的剎車機構,以防翻曲機移出或移入中轉車時中轉車失穩:
c、接通電源,啟動“開”按鈕,指示燈亮,操作“移動”按鈕,使翻曲機緩慢進入曲池,在翻曲機絞龍邊緣處距曲池進入口內側30~50mm的位置時,按“停止”按鈕使翻曲機停止移動;
d.按“轉動”按鈕,絞龍轉動,再持續按“下降”按鈕,直至下降到要求的深度(絞龍葉片與曲池假底距5~10mm,并記錄翻曲機滑塊處刻度);
e啟動“移動”按鈕,并調節移動電機“調節手輪”至理想的翻曲速度。機器工作到另一端池岸時,機器會自動返回,直至進入口池岸自動停止;
f持續按“上升”按鈕,按鈕絞龍上升到 高位置;
g按絞龍“停止”按鈕,絞龍停止轉動后,按“返回”按鈕,使翻曲機移回中轉車,到位后會自動停止,切斷總電源。
(3)FQ-BI型翻曲機使用步驟:(曲房有吊機)
a用吊車將翻曲機從中轉車中吊入曲池,并且保證翻曲機移動輪與曲池軌道準確嚙合;
b接通電源,按“開”按鈕,指示燈亮后,操作“轉動”各“下降”按鈕,使絞龍一邊轉動一邊下降至理想深度(距離底5~10mm);
c啟動“移動”按鈕,翻曲機循環不停的工作。工作完成,當翻曲機移至起吊位置時,按“停止”按鈕,使翻曲機停止移動;
d依次操作絞龍“上升”和“停止”按鈕,使絞龍上升到 高位置后并停止轉動,切斷總電源,可以用吊車將翻曲機移入其他曲池或中轉車上。
六、機器的維護保養:
1、 保證機器清潔、干凈,特別在滑塊導向板、中轉車軌道等處。
2、 機器出廠前已對任何運動部件加了潤滑油,使用開始每天工作3-6個月,須對升降機構、移動機構、絞龍軸承加注油脂。
3、 電動機按普通電機保養規范保養。
4、 絞龍減速器、升降機構減速器采用脂潤滑,每6個月更換一次。
5、 無級變速器(移動電機)工作1000個小時換油一次。換油前,整機內腔必須用清洗油清洗干凈,然后加注30#~40#機油,其容量為加注到油面線之間,切勿過量。
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