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在國內鋼筋加工成型盤條光圓或盤條螺紋鋼筋，一般的是通過建筑施工圖紙，經過傳統人工手工加工，然后搭配一些加工精度欠缺、效率低下、自動化程度不高的簡易鋼筋加工設備進行加工。整個加工技術流程工序十分繁瑣，而且過程中需勞動人員多、且鋼筋加工工人的費用頗高，特別是所有的加工工序如鋼筋的調直、彎曲、切斷工序不能一次完成，基本上每道工序都需要單獨的簡易設備進行搭配，各工序均需配備專職人員及小型設備進行分布加工，才可完成箍筋加工成型，對人力、物力利用率十分低下，很大程度上都無法確保建筑工程質量及施工工期。
1.電氣連接接口牢固，不可因為震動造成接口松動；
2.具有較強的抗風沙侵蝕；
3.良好的人機操作界面，以降低對使用者的素質要求和減少培訓時間；
4.具有圖形仿真功能，圖形加工性能；
5.送料部分，需要有全閉環控制，送料的長度準確；
6.可根據不同的彎曲模具，生成相應的彎曲角度算法，彎曲角度準確；
7.長度誤差不大于±1mm,角度誤差不大于±1°；
8.平臺的性高，已經應用在數十臺設備上。
根據客戶需求，我們研制出數控鋼筋彎箍機，可將鋼筋的矯直、送料和彎曲等工藝集成為一體。
