壓片機片厚不均勻的解決方案在使用壓片機壓片時，有時會出現厚薄片，其實厚薄片和機器的物料充填有很大關系，上下壓輪位置改變也會，所以首先要認真按說明書上面的操作。如果片劑重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖，此時顆粒填入模孔中又重復壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低，不能及時將片劑頂出，而同時又將顆粒加入模孔內重復加壓而成。壓成疊片使壓片機易受損傷，應解決粘沖問題與沖頭配套、改進裝沖模的精.確性、排除壓片機故障。壓輪部分故障的排除：壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法：1、壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴重，會導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節過度造成的，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。2、壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統，常見故障分析及解決方法：(1)調節失靈：一般情況下，調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用，或是調節蝸輪卡死所致，此時要檢查調節手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩，主要原因有：a、物料因素，制粒不均勻或物料流動性差;b、沖模具磨損造成片型不一或總高超差;c、料斗高度調節不當，加料器后面格柵填料不足;d、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳沖，此時應更換充填軌組件;e、充填軌組件中升降桿磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌組件;f、加料器底面磨損嚴重，造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;g、刮粉板磨損嚴重，導致刮粉效果差，此時應更換刮粉板;h、下沖吸塵效果差，產生塞沖。3、片劑松散或片劑外觀質量不好：片劑松散或外觀質量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。4、壓片時機器振動有較大響聲：壓片時，機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調整壓力解壓片機的遠程監測和遠程診斷系統隨著計算機網絡技術和網絡基礎設施的迅速發展，設備遠程監測和遠程診斷技術也日益興起。計算機控制的壓片機開始在藥廠廣泛應用，使得遠程監測和遠程診斷技術在壓片機行業有了用武之地。目前，國外發達先進的壓片機上已普遍具備遠程監測和遠程診斷功能。建立這種系統也是為了實現技術支持中心（服務方）與壓片機使用方（用戶）通過互聯網進行網絡對話，使服務方可以在異地通過互聯網了解用戶壓片機出現的故障所在，以及壓片機在執行指令的工作狀態，進而對壓片機的故障進行判斷并提出可行的解決方案。通過壓片機遠程監測和遠程診斷系統的建立，可以實時排除故障，大大提高了壓片機生產廠商的售后服務響應能力和速度，同時也提高了企業的經濟效益。壓片機遠程監測和遠程診斷系統應包括人員的配備、網絡的建設、硬件設施、軟件的選擇等，通過其分別完成故障的監測、分析、反饋、下達及實時解決服務這些過程，以整個系統的有效運行。淺析壓片機的拆卸與安裝壓片機性能優良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。壓片機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，壓片機能適應制藥行業壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業壓制各種類似產品的要求，深受各行業廣大用戶的歡迎。下面小編簡單跟大家普及一下壓片機主要機件的拆卸與安裝：壓片機主要機件的拆卸與安裝1、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至.高位置，轉動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。3、電動制藥壓片機下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉動調節齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。6、主軸拆卸：電動制藥壓片機拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作面。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。