壓片機常見選購誤區通常人們在選購壓片機時會存在著一些共同的誤解。通過對以下列舉誤區的揭示，希望能為您指明一個正確的方向，以便作出.好的選擇。誤區一一樣的物料在實驗室的壓片機運轉的性能與生產型壓片機運轉的性能相同。該道理看似合理，但是許多理由表明這樣的理解是錯誤的。您必須清楚的認識到研發過程與實際生產過程之間存在著巨大的差異。而這二類壓片機的許多變化都會潛在地產生一些問題。其中.大的可能就是，在實驗室使用的研發型壓片機的壓片速度要比實際生產的壓片機的速度要低。壓片速度的不同不僅會影響藥片的硬度，也會造成受壓過程的變化。當這類問題產生時，生產人員通常會增加壓力，但這樣的后果會導致模具的損壞或片子崩解度的變化。不同尺寸的模具和不同形狀的片劑也會產生受壓過程的難題。比如您有二臺相似的壓片機，一臺在實驗室采用B型沖模，另一臺在生產車間采用D型沖模。其它的配件都相同，那么終兩臺壓片機的工作結果一樣呢?當然不。這是因為不同尺寸的模具有不同的受壓特性。導致實驗室壓片機與生產型壓片機不同的因素還有：壓片機的結構設計、壓片速度、壓縮比、片劑形狀、受壓時間。對這些差異的認識將有助您克服采購設備時遇到的這類困難。誤區二如果您選購的是一臺高速壓片機，那么您就可以以.高的速度來進行生產。實踐證明這是錯誤的。壓片時顆粒是很特殊的，每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比。這個壓縮比將決定您運轉壓片機生產的速度及成型速度。如果在生產時需要較大的壓力，您可以降低壓片速度，亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索，您將會明白它們之間的關系。同時也請不要忽視了模具的尺寸，模具在整套壓片設備中亦起著重要的作用。例如D型模具的受壓面積比B型模具大。如果您用一相同的速度來運行兩臺壓片機，那么用D型模具壓片機生產的片子硬度更高。運用研發階段的理論來學習、指導每批顆粒及壓縮比的狀況，這是決定您采用種速度來操作壓片機的關鍵所在。壓片機的結構跟使用要求揚州諾亞機械有限公司壓片機在一些方面有特殊要求的，結構上也是有針對性的。在使用上也是需要注意一些東西的,以下我們可以分析下。異型沖模壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來的話,沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的上沖桿對壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過程中跟轉臺的上沖桿是協調的。下沖桿在工作過程中時不離開中模孔的,是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發生滑動摩擦,這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。所以在我們對它們進行使用的時候,要注意潤滑,每天的工作中也得記得做保養,要定期的檢查有沒松動跟磨損沒有,受到影響的時候沖桿跟中模是無法運行生產的。多功能壓片機的操作步驟揚州諾亞機械有限公司壓片機使用前須檢查沖模有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置完好。檢查顆粒原粒符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產。壓片機設有倒車點動按鈕，壓片時產生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉，否則會損壞機件。使用中要隨時注意機器的運轉情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。