壓片機(jī)故障處理方法壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：一、不能開(kāi)機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置，如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù)、門(mén)窗安全保護(hù)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù)，逐一排除，如還不能開(kāi)機(jī)要找電氣人員檢查線路，查找原因解決。二、設(shè)備振動(dòng)有異常聲原因：1、同步帶過(guò)緊或過(guò)松，調(diào)整適中即可；2、電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振，要避開(kāi)振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3、長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機(jī)件松動(dòng)，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件；4、顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5、軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6、主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤(rùn)滑油；7、雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。三、軌導(dǎo)、沖桿磨損定期注油，軌導(dǎo)潤(rùn)滑，損壞輕者修復(fù)，嚴(yán)重的更換。四、片重不穩(wěn)、超差1、下沖長(zhǎng)短不一引起超差，修復(fù)、更換新沖；2、顆粒硬、大小不均、有異物、粉末多、流動(dòng)性差、濕度大，重新制粒；3、充填軌磨損嚴(yán)重，竄動(dòng)量大、超差，更換新的；4、強(qiáng)迫加料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配，調(diào)整匹配；5、塞沖嚴(yán)重或阻尼松緊不一致，清洗模具、沖孔、阻尼調(diào)一致。五、片劑裂片、分層1、顆粒粉末多，粘合力小，要減少粉末，增加粘合劑；2、顆粒含水量小，增加濕度；3、壓力大，減小壓力。六、粘沖、碎片1、顆粒粘度大，脫模劑少，增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂一層脫模劑；2、顆粒濕度大，調(diào)整顆粒；3、環(huán)境濕度大，溫度高，要降低室內(nèi)濕度、溫度；4、轉(zhuǎn)臺(tái)松動(dòng)，緊固轉(zhuǎn)臺(tái)即可；5、轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔嚴(yán)重磨損，修復(fù)或更換新轉(zhuǎn)臺(tái)；6、下沖磨損，出片高度不夠，更換新沖或墊高出片軌；7、片形表面損壞，光潔度低，更換模具或修光片形。解決壓片機(jī)壓力不穩(wěn)問(wèn)題？首先，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理為上下兩個(gè)主壓輪的作用下，上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)使物料受壓成型。主壓輪的位置是相對(duì)固定的，如果排除沖頭磨損嚴(yán)重外，應(yīng)該是物料的原因。物料密度大，相同重量體積變小，同樣的壓片厚度，硬度偏??；物料密度小，相同重量體積變大，同樣的壓片厚度，硬度偏大。另外，你的壓片機(jī)裝量控制范圍能控制在個(gè)水平上，一致是一樣的？如果一樣，那應(yīng)該是混合不均勻了。如果一致的意思是在某個(gè)范圍，那硬度有一定波動(dòng)屬正常的。再說(shuō)N這種計(jì)量單位偏小，如有波動(dòng)顯得很明顯。1、關(guān)于硬度20N，如果上泡罩的話，只見(jiàn)一過(guò)毛刷子全成粉了。我們做過(guò)60N的都扛不住那神奇的一刷！2、如果片重一致，硬度懸殊，會(huì)不會(huì)新模具，壓片速度太快，把速度調(diào)慢一點(diǎn)再試試看。壓片機(jī)的應(yīng)用及特性壓片機(jī)：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)量高、壓力大且預(yù)壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行、物料適用范圍廣，運(yùn)行使用成本低，具有良好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。壓片機(jī)的工作原理：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到.高位置，觀察下沖口面與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。具有開(kāi)始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。利用這一選項(xiàng)功能，可以地、自動(dòng)地與生產(chǎn)線的其它設(shè)備，例如篩片、吸塵、檢測(cè)、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，在外部設(shè)備上也采用了不同的監(jiān)測(cè)手段，提供了很高的安全性能。利用在線檢測(cè)儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵.壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開(kāi)始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較，若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力（沒(méi)有流量）時(shí)，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能.大程度地保障了生產(chǎn)的性，能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù)，壓片室360°無(wú)死角，出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制，操作直觀簡(jiǎn)便。