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粗大安排的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體安排的鋼件從頭奧氏化時，以慢速加熱到慣例的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種景象稱為安排遺傳性。要消除粗大安排的遺傳性，可采用中心退火或?qū)掖胃邷鼗鼗鹛幚怼９倘芴幚恚菏购辖鹬懈鞣N相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。表面熱處理就是指把金屬工件的表層加熱和冷卻，使得金屬表層適合于使用要求，而其內(nèi)部組織不變。表面熱處理共包括以下常見的幾種：表面火焰淬火、表面高頻淬火、表面發(fā)藍或發(fā)黑。與工件加熱時情況相比，工件冷卻時產(chǎn)生的熱應力和組織應力對工件的變形影響更大。熱應力引起的變形主要發(fā)生在熱應力產(chǎn)生的初期，這是因為冷卻初期工件內(nèi)部仍處于高溫狀態(tài)，塑性好，在瞬時熱應力作用下，心部因受多向壓縮易發(fā)生屈服而產(chǎn)生塑性變形。冷卻后期，隨工件溫度的降低，鋼的屈服強度升高，相對來說塑性變形變得更加困難，冷卻至室溫后，冷卻初期的不均勻塑性變形得以保持下來造成工件的變形。
