壓片機使用要注意這些1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。2、本機器只能按一定方向運轉，不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。3、皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。7、頂車后的處理辦法⑴在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。壓片機市場面臨的危機包芯片壓片機是制藥業比不可少的，跟著社會的需求，包芯片壓片機的設備也有了很大的改進。但是絕大部分都是民營的企業，在技術，設備，人才等方面都不具備優勢，嚴重制約企業的技術創新。很多企業研發機構缺乏、創新體系不健全，技術人員缺乏技術創新意識，企業整體技術實力不強，科研生產技術裝備更新速度十分緩慢。得關注的是，整個行業的科技人才都處于一個“青黃不接”的階段，原來從國有企業或院所出來的技術人員，已經完成了制藥裝備民營化的歷史使命，他們所代表的技術水平已經落伍，具有一定經驗的中青年技術人員又往往跳槽到其他制造行業，而新的技術人才短期內又很難培養起來。可以說，人才危機正在整個行業里蔓延。目前，國內有40余家制藥裝備企業在六十多個品種規格的壓片機。雖然，每年都有技術含量較高的產品不斷推出。但這其中真正技術水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。產品重復開發嚴重、抄襲剽竊盛行，一些品種的設備生產廠家多達幾十家。為了生存，許多小規模的制藥裝備企業不僅在技術創新上采取“模仿型”戰略，有的廠家甚至完全靠抄襲別人的技術作為自己的技術“創新”，有的更甚者是在“粗制濫造”。他們為了爭奪定單，往往采取壓價手段，因為品牌忠誠度低，價格戰打起后，這些品牌更加吃虧，必然陷入“越降價越難賣，不降價更難賣”的尷尬境地，品牌不斷貶值，終退出市場。如果這種情況得不到扭轉，必將導致我國壓片機設計制造水平整體倒退。壓片機好壞直接影響片劑藥品的好壞大多數中小型制藥企業在用的壓片機還存在的問題，就是要片機污染、清洗困難、產品不能實現在線檢測、設備運行記錄靠人工填寫等。由于設備的局限性和缺陷，也給企業的GMP管理及產品質量帶來許多實際問題。壓片機污染的一個主要原因是潤滑系統設計不合理，沒有充分考慮制藥設備的特殊性，設備潤滑大量采用液體潤滑劑，加之密封不好，經常造成藥品污染。設備制造企業可以考慮在壓片機上增加潤滑脂定時潤滑裝置或采取的密封方式，來減少或杜絕潤滑劑對藥品的污染。另一個主要污染源是加料器與旋轉平臺的密封不好，造成粉塵污染。英國MANESTY采用聚氨酯密封圈結構的無間隙加料器，使加料器底部與轉臺中模實現零間隙接觸，避免了目前加料器在密封上的缺陷。大多數國產壓片設備清洗非常困難，不能實現在線清洗。清潔時不但要拆下上沖、下沖、中模，而且不易拆、不易清的死角也多。而國外有的壓片機可實現快速裝卸及在線清洗。即用少量的工具、調整少數的部件就能快速、方便地裝拆需要清洗的零部件。有的壓片機還采用了可換轉臺來實現快速清洗。國外壓片機主要發展方向：在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備，這說明國外的壓片機又進了一步。中國的壓片機制造商已有近30多家，能夠生產高速壓片機的亦有五六家之多。然而，由于長期以來基礎研究的薄弱、人才的匱乏以及創新機制的不完善，因此與國外先進的壓片機及壓片技術還存在著很大的差距。