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帶壓封堵是指利用合適的密封件，徹底切斷介質泄漏的通道或是堵塞，或是隔離泄漏介質通道；或是增加泄漏介質通道中流體流動阻力，以便形成一個封閉的空間，達到阻止流體外泄的效果,該技術在80年代初由石化公司研究開發，1980年設備管理雜志在《設備管道泄漏的密封技術》一文中闡述了不停車帶壓密封，拉開了帶壓封堵技術在我國研究應用的序幕。研究成果84年通過了中國石化總公司的技術鑒定，填補了該技術的國內空白。帶壓封堵技術封堵：封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內側再外側”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。帶壓封堵技術切管：切管機捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機正反轉，要鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時，在打開電源前，需開關無破損、動力線連接良好。如果出現觸電現象，立即啟動應急方案。人們通常喜歡簡化成帶壓堵漏，但是今天如果說起帶壓堵漏在人們心中已經清楚的理解為“不動火帶壓堵漏”了。因為帶壓堵漏行業沒有經過規范因而叫法不一，大部分人認為帶壓堵漏是注劑式密封，事實上注劑式密封只是帶壓堵漏技術里的其中一項技術工藝，由于注劑式密封技術只能在直管上帶壓堵漏，有很大的局限性，如果在三通、彎頭、變徑、法蘭盤根部、大型容器罐等部位注劑式密封技術就無計可施了。
