自動化流水線控制系統(tǒng)分類及技術(shù)淺析：自動化流水線按系統(tǒng)的反應(yīng)特性分類：自動化流水線連續(xù)控制系統(tǒng)：系統(tǒng)中的參數(shù)變化都是連續(xù)的，即系統(tǒng)的信號傳遞和被控制對象的反應(yīng)是不間斷的連續(xù)量或模擬量。前面提到的溫度控制、電機調(diào)速系統(tǒng)都屬于連續(xù)控制系統(tǒng)。按系統(tǒng)的輸出量與輸入量間的關(guān)系，這類系統(tǒng)又可分為：自動化流水線線性控制系統(tǒng)系統(tǒng)由線性元件組成，各個環(huán)節(jié)都可以用線性微分方程來描述，滿足疊加原理，即幾個擾動或控制作用同時作用于系統(tǒng)時，其總效果等于各單個作用引起的效果之和。自動化流水線非線性控制系統(tǒng)系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)具有非線性性質(zhì)，如出現(xiàn)飽和、死區(qū)、摩擦等。這樣的系統(tǒng)往往要采用非線性微分方程來描述，不滿足疊加原理。追蹤系統(tǒng)是自動化流水線的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生;由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。現(xiàn)代化自動化流水線設(shè)備正向超大型化、高度無人化自動化、智能化、高精度保持性、高生產(chǎn)效率、高速運行、高壽命方向發(fā)展，良好的潤滑是保持其正常運轉(zhuǎn)的基本條件;因此，加強企業(yè)的自動化流水線設(shè)備潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對于促進企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，都具有極其重要的意義。我們?yōu)楦鞔笾行蛢?nèi)外資企業(yè)提供的技術(shù)支持；覆蓋行業(yè)包括汽車零配件組裝和檢測、辦公設(shè)備行業(yè)、液晶屏和模組、SMT電子科技行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)等。客戶包括耐世特、哈曼電子、邁艾特、佳能、晶端顯示器、柯尼卡美能達(dá)、東泰、匯川技術(shù)等企業(yè)。