覆膜砂設備鑄造技術的長處：跟著原輔資料和勞動力價格的不斷上升及鑄造商品的利潤率一向呈現出降低趨勢的疑問。尋覓低成本、便利有用的鑄造技術替代傳統技術已有必要。運用覆膜砂鑄造技術外型，覆膜砂鑄造技術鑄件尺度精度為CT7~CT8級，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m規模。覆膜砂技術成形質量可到達水玻璃熔模鑄造技術水平，是一種較為抱負的技術辦法。覆膜砂鑄造技術的長處：1成本低(1)一次性出資少覆膜砂鑄造技術制型(芯)一次性投人為熱芯盒射芯機和模具。射芯機每臺價格在1.6-3.5萬元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。(2)出產成本低覆膜砂鑄造技術制殼資料只要覆膜砂和脫模劑，覆膜砂技術制殼僅有一臺射芯機耗電。2制殼環節少、效率高(1)制殼環節少、出產周期短覆膜砂鑄造技術利用氣壓將覆膜砂吹入金屬型型腔中，選用電加熱棒加熱金屬型對覆膜砂進行加熱硬化，然后形成型殼，即可合箱澆注，加熱進程僅需求1-3min（視工件來定），周期短，環節少。選用覆膜砂熱芯盒技術運用雙工位射芯機每臺每班產值為150模，每模12個鑄件，每班產值為1800個鑄件，人均產值是人工外型的6倍。覆膜砂鑄造技術，覆膜砂成型性好，輪廓明晰，能夠選用疊箱的辦法進行澆注，技術出品率高，可到達90%以上，出產進程只要制殼、澆注和整理3個進程，技術進程簡略，受環境因素影響小，只要模具結構設計合理，鐵水質量杰出，澆注速度適宜，就能得到合格的鑄件，進程簡略操控。覆膜砂設備出產環境較好，勞動強度較低，覆膜砂潰散性好，在澆注進程中劇烈焚燒，游離的苯酚在澆注時排放少，澆注完成后型殼自行潰散，鑄件整理簡略。覆膜砂設備一般發生在殼內的重力作用下，殼體和自由懸掛部件的核心部分。大部分的地殼經過一層是塑料的，并且能承受重力的沙擋。樹脂的軟化點太低，熔融溫度太寬；烏洛托品用量大、數量增多，炮擊；樹脂用量大、覆膜砂設備樹脂涂層表面上的沙子太厚；模板、芯盒溫度太低或加熱不均勻，熱電導率；吹砂壓力太高/低，時間太長/短，芯盒表面激冷；覆膜砂設備炮擊的時間太長，厚的地殼，硬脂酸鈣量太高。覆膜砂設備具有優良的高溫性能、耐高溫、低氣體、用覆膜砂設備鑄的鑄鐵件，可以有效消除粘砂、變形和熱裂和氣孔缺陷，鑄件更光滑、性能更優異，所以適量的覆膜砂擴大了一天一天。覆膜砂設備的品種也從單一的普通型覆膜砂，當前高強度、低開發氣、快速固化、低膨脹和易潰散等多種酚醛樹脂覆膜砂性能、離心澆鑄、冷卻式和濕式成型等特殊樹脂覆膜砂。覆膜砂設備的興起主要由于汽車工業的快速發展和機械產品出口的需要，對鑄件的質量提出了更高的要求，極大的促進了覆膜砂設備的快速發展。據統計，中國目前有覆膜砂設備企業近一千個，年生產能力大多在1000噸以下，年生產能力在1萬噸以上的不足10家。覆膜砂設備的混制方法經歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個階段，目前覆膜砂的生產幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。我們為客戶供應量的覆膜砂設備，根據客戶需求進行量身定做。