生產(chǎn)線的構(gòu)成1、落砂系統(tǒng)：主要包括落砂機(jī)、震動(dòng)輸送機(jī)、磁選機(jī)、1#斗提機(jī)、1#砂斗上料位。2、破碎系統(tǒng)：主要包括1#砂斗下料位、振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離機(jī)、提升機(jī)、砂庫(kù)上料位。3、再生系統(tǒng)：主要包括砂庫(kù)下料位、磁選機(jī)、再生機(jī)、風(fēng)選機(jī)、斗提機(jī)、砂庫(kù)上料位。4、砂調(diào)系統(tǒng)：主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗提機(jī)、溫控儀等。5、氣送系統(tǒng)：主要包括砂庫(kù)閘門、罐閘門、發(fā)送閥、增壓器、截止閥等樹(shù)脂砂生產(chǎn)線配套的樹(shù)脂砂混砂機(jī)的機(jī)構(gòu)1.混碾機(jī)構(gòu)裝在傳念頭構(gòu)的圓軸上(主軸)，在主軸上裝有該機(jī)構(gòu)的十字頭，在十字頭兩邊裝有兩個(gè)曲臂拖動(dòng)兩個(gè)碾輪，內(nèi)外刮板也均裝在十字頭上。2．碾輪型砂的碾壓，揉搓全靠此部門的重量給型砂以壓力來(lái)完成。碾輪借碾輪軸連接在曲臂上，曲臂軸又將曲臂和十字頭連接在一起，當(dāng)十字頭滾動(dòng)時(shí)使帶動(dòng)碾輪一起繞立柱回轉(zhuǎn)，因?yàn)楹托蜕暗哪Σ聊胼喴沧赞D(zhuǎn)。曲臂可繞曲臂軸滾動(dòng)，以便碾輪可隨沙層的厚度的變化自由起落。碾輪與底板所保持的間隙由調(diào)節(jié)螺栓手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)完成，以免碾碎型砂。3．刮沙板的作用是在混制型砂時(shí)將型砂攪合并會(huì)萃在碾輪下，卸料時(shí)將型砂刮至出沙門處便于卸出，內(nèi)刮沙板和外刮沙板是通過(guò)內(nèi)外刮板柄的連接緊固在十字頭上，因?yàn)楣紊嘲迩岸藞A弧處和下部易磨損，為了延長(zhǎng)使用壽命，刮沙板的材料劃定為特鐵鍛造材質(zhì)，當(dāng)其磨損后可卸開(kāi)螺絲更換即可。樹(shù)脂砂生產(chǎn)線具有二級(jí)再生功能。電器均采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。年產(chǎn)3000t-10000t鑄件的實(shí)力。普華重工配有完善的檢測(cè)手段、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、科學(xué)管理體系，按個(gè)按照國(guó)際質(zhì)量體系要求運(yùn)行。型砂的配比和性能：連續(xù)式混砂機(jī)砂子配比：舊砂１００%＋固化劑０．５５－０．６５%＋樹(shù)脂１．１－１．2%；碾輪混砂機(jī)砂子配比：新砂１００%＋固化劑０．５５－０．６５%＋樹(shù)脂１．２－１．3%；連續(xù)式混砂機(jī)砂子性能：型砂強(qiáng)度為６－８㎏·f強(qiáng)度為宜；碾輪混砂機(jī)砂子性能：型砂強(qiáng)度為７－１２㎏·f強(qiáng)度為宜；其他要求：新砂的含水量要≦０．２５%；型砂的含泥量要≦１%；冬季砂溫≦２０℃；夏季砂溫≦４０℃；樹(shù)脂和固化劑的加入量要每２－３天校核一次。