金屬切割領域光纖激光應用前景自激光誕生以來，產業界就對其優異的性能報以極大的興趣，并捷足先登獲得了應用。預計產業界2011使用的激光器產品銷售額超過17億美元，而激光設備的銷售額超過66億美元。其中，金屬加工行業占居絕大部分。在金屬加工行業，激光的應用已有數十年的歷史。長期以來，金屬切割領域，1000W以上的CO2激光器占主導地位。近年，以華俄激光為代表的國內激光設備商推出的中功率（500W）燈棒式YAG金屬激光切割機獲得了市場的廣泛的認可，占領了國內低端金屬切割機市場。但是，無論是CO2還是燈棒式YAG激光，激光的產生原理決定了其性能受到一定的局限。大功率CO2激光器體積龐大，但激光發散角較小，可以采用飛行光路實現切割的工藝要求，但光斑粗大，能量密度低是其很大的弱點。燈棒式YAG激光的光斑能量密度可以做到遠小于CO2激光器，但光束發散角很大。即使是國內較具代表性的華俄激光的燈棒式YAG激光，也只能實現半飛行光路，難以做到全飛行光路實現切割的工藝要求。具有、高能量密度及柔軟傳輸性的激光，是金屬切割行業夢寐以求的產品。激光器問世不久，美國光學公司（Americanopticalcorporation）的Snitzer和Koester于1963年首先提出光纖激光器和放大器的構思。1966年高錕和Hockham提出了光纖通信的基本概念。1970年后光纖通信經歷研究開發階段（1966－1976），實用化階段（1977－1986）迅速進入1986年以后的大規模光纖通信建設階段。隨著光通信的迅猛發展，光纖制造工藝與半導體激光器生產技術日趨成熟，為光纖激光器和放大器的發展奠定基礎。英國的南安普敦大學和通訊研究實驗室、德國漢堡技術大學、美國的PolaroidCorporation,Bell實驗室，日本的NTT、Hoya均在光纖激光器研究中取得許多重要成果激光切割么才能開始應用激光切開是用于金屬和非金屬資料的加工中的一種切開技能，具有精度高、速度快等特點，但是對激光的發生，很多人不是很理解。下面，咱們就詳細了解一下它是發生的。1.介質分子在外來能量的激起下，躍遷到能夠發生受激輻射的能級。2.一些在高能級的介質分子隨機躍遷到低能級，并發射出一個光子。3.因為該能級能夠發生受激輻射，所以在該光子擊中另一個處于該能級的介質分子時，該介質分子發生受激輻射景象，即受入射光子的激起而從該能級躍遷至低能級，同時發射出一個和入射光子如出一轍的光子。4.上述進程是在諧振腔內進行，諧振腔兩端是兩塊平行放置的反射鏡，反射鏡距離是受激輻射波長的整數倍，以使得只要徹底垂直于兩塊反射鏡的輻射被挑選留下。5.被挑選方向上的輻射不斷增殖構成相干性非常好的激光光束，躍遷到低能級的介質分子在外來能量的激起下從頭回到高能級，確保繼續提供可激起的介質分子。6.諧振腔的一端放置的反射鏡有必定的透射率，經過此端反射鏡透射出來的光束即是咱們能夠運用的激光束。激光切割加工過程中焦點位置會出現誤差激光切割加工過程中想要確保加工質量必須激光焦點和切割對象之間合理的相對位置，在實際加工過程中如果被加工工件表面凹凸不平、工件在加工過程中熱變形、機床在負載力下產生變形，以及機床本身的幾何誤差等都易出現偏差。有些偏差可以通過定量補償方法進行補償，例如機床產生的幾何誤差，因為它具有一定規律性。而有些誤差是隨機的，想要消除只能通過電感位移傳感器和電容傳感器在線檢測和控制，例如：工件幾何誤差、工件裝夾裝置產生的誤差以及編程產生的誤差。激光切割加工板材或者覆蓋件型零件時，受各種因素的影響，加工件表面會起伏不平，并且在切割加工過程中會因為熱效應的影響使其表面受熱變形，覆蓋件型零件在壓制成型過程中表面也會出現不平，從而使得產生的焦點位置出現誤差。有些加工工件需要放置在針狀工作臺上加工，而針床會因為長時間與工件之間產生磨損，長時間受激光燒傷而出現凹凸不平，當工件加工時會因為凹凸不平產生薄鋼板和激光焦點之間位置出現隨機的誤差。對工件進行激光切割加工過程中，有些曲面加工比較復雜，復雜曲面加工時加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，擬合曲線和實際曲線會存在一定的誤差，這些誤差會使得加工實際焦點位置和理想位置出現一定的偏差。除此，有些加入的示教編程系統也會帶有一些偏差。