彩涂板生產(chǎn)過(guò)程中涂裝工應(yīng)注意的事項(xiàng)⑴始終涂料粘度規(guī)范，配合調(diào)料工。經(jīng)常檢查粘度，檢測(cè)方法。（請(qǐng)見(jiàn)本工藝第三章條“調(diào)正涂料粘度”方法）⑵不斷回流攪拌涂料，不可懈怠，發(fā)現(xiàn)涂料中顆粒、臟物及時(shí)剔出；⑶根據(jù)反饋信息調(diào)節(jié)濕膜厚度，其方法見(jiàn)本工藝第三章第二十條；⑷發(fā)現(xiàn)漏涂、流線、輥印等缺陷，請(qǐng)按“涂裝質(zhì)量缺陷現(xiàn)象、原因解決辦法”的說(shuō)明及時(shí)處理。(5)不用過(guò)期、質(zhì)變、不匹配、受到污染的涂料和稀料。(6)涂料應(yīng)徹底用完，杜絕浪費(fèi)。(7)熟練掌握涂層室火警應(yīng)急措施及緊急狀態(tài)下的停車程序。(8)涂層作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁快速調(diào)節(jié)涂輥壓力，嚴(yán)禁掛料輥未帶涂料轉(zhuǎn)動(dòng)接觸涂輥。(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥縫處嚴(yán)禁用手觸摸，清理擦拭只能在輥的出口方向進(jìn)行，并且有人監(jiān)護(hù)。(10)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注氣、液壓力與涂輥使用等情況，如發(fā)現(xiàn)異常或損壞迅速通知主操作臺(tái)，并逐級(jí)匯報(bào)，必須時(shí)停機(jī)。(11)在更換涂輥前應(yīng)謹(jǐn)慎細(xì)致，注意吊裝和運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁人為損壞。(12)涂層段參數(shù)的記錄必須詳細(xì)、具體、準(zhǔn)確。如有改變也必須有記錄內(nèi)容包括時(shí)間、原因、更改人鑒名等。烘烤條件對(duì)色差的影響涂層色差一般采用色差儀測(cè)量，用ΔE值表示，當(dāng)色差值在一定范圍內(nèi)為合格。ΔE的計(jì)算方法為：ΔE=［（ΔL）2 （Δa）2 （Δb）2］1/2ΔL——色差體系中亮、暗方向的測(cè)量值；Δa——色差體系中紅、綠方向的測(cè)量值；Δb——色差體系中黃、藍(lán)方向的測(cè)量值。為研究烘烤條件對(duì)色差的影響，我們把涂料分成2類：淺色系列和深色系列。淺色系列以白灰色涂料為例；深色系列以海藍(lán)色涂料為例.根據(jù)圖4、圖5可知：對(duì)于淺色彩涂產(chǎn)品，如白灰、象牙、陽(yáng)光白等，隨著表面精涂PMT（PeakMetalTemperature，指帶鋼表面峰值溫度）的上升，色差控制體系中的ΔL會(huì)向負(fù)向發(fā)展，即溫度升高，顏色會(huì)偏暗；對(duì)于深色涂料而言，如茶色、黑色、海藍(lán)，隨著精涂烘烤PMT的上升，色差控制體系中的ΔL會(huì)向正向發(fā)展，即溫度越低，顏色越暗。試驗(yàn)同時(shí)表明：溫度對(duì)色差控制體系中的Δa、Δb影響不大，這兩個(gè)方向的顏色控制主要由面漆的干膜厚度控制。因?yàn)槟恳晫?duì)淺色彩涂產(chǎn)品的顏色變化比較敏感，所以對(duì)于相同的色差變化而言，淺色相對(duì)于深色更容易識(shí)別，因此我們通過(guò)調(diào)整PMT來(lái)調(diào)整深淺系列彩涂產(chǎn)品的ΔL值，以獲得更穩(wěn)定的色差變化。當(dāng)淺色彩涂產(chǎn)品ΔL值偏正向時(shí)，升五段溫，提高PMT；反之，當(dāng)淺色彩涂產(chǎn)品ΔL值偏負(fù)向時(shí)，降五段溫，降低PMT。粉涂彩涂板涂層厚度范圍為１０～２５０μｍ，范圍寬，其產(chǎn)品應(yīng)用于建筑、輕工、家電、家具、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。４貼膜法貼膜法涂裝前的預(yù)處理與輥涂法基本相同，預(yù)處理后帶材下表面涂上背漆，上表面涂熱固粘結(jié)劑，經(jīng)活化處理將ＰＶＣ塑膠膜粘結(jié)在基板的上表面，經(jīng)冷卻、壓平，就獲得了外觀美麗的彩色貼膜板。有些彩涂機(jī)組是輥涂與貼膜兩用機(jī)組，在同一機(jī)組上，可用兩種工藝分別生產(chǎn)輥涂與貼膜兩種類型彩涂板。貼膜彩涂板外觀美麗，具有優(yōu)良的防火、耐腐蝕，抗酸堿等性能，耐火性、抗污染性具佳。但價(jià)格較高，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、家具、室內(nèi)裝飾及車船內(nèi)部裝飾。