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巴氏奶生產線，小型巴氏奶生產線流程公司有整套乳品生產線，PLC觸摸屏控制系統，操作簡單。體酸奶生產線酸乳是指在乳中接種保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌，經過乳酸發酵而成的凝乳狀產品，成品中必須含有大量相應的活菌。
巴氏奶生產線CIP清洗裝置其有以下的優點：
1、能使生產計劃合理化及提高生產能力。
2、與手洗相比較，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。
3、能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。
4、可節省清洗劑、蒸汽、水及生產成本。
5、能增加機器部件的使用年限。
6、CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。
可根據用戶需求訂做。
巴氏奶生產線工藝說明
1、原奶檢驗：主要針對酸度、脂肪、全乳固體、摻假（堿、雙氧水、鹽、硝鹽、Na2S2O3等）、酒精實驗、煮沸實驗、蛋白質等幾項指標進行檢測。
2、計量：主要設備為電子汽車衡。
3、收奶：收奶溫度不超過8℃。
4、過濾：利用過濾器進行過濾。
5、緩沖：利用緩沖罐進行緩沖延長分離機工作時間。
6、分離：利用離心力出去牛乳中的機械雜質
7、冷卻：開啟供奶泵，當冷板內有奶后，打開冰水閥門（防止漏冰水）。經過板換將收來的新鮮牛乳降溫到5℃以下。
8、貯存：牛奶在奶倉中暫存，奶倉每半小時開攪拌5分鐘，牛奶應在12小時內應盡早用于生產。如存儲時間超過12小時，生產每2小時取樣送化驗室檢測一次，檢驗項目主要為酒精實驗及酸度。
8、預熱：預熱溫度約為50℃-60℃。
9、閃蒸：按照產品指標要求進行調節控制避免產品指標隨意波動。
10、預殺菌：將牛奶在85℃/15S的條件下進行殺菌。
11、冷卻：將預殺菌后的牛奶通過換熱器冷卻至5℃以下。
巴氏奶生產線售后服務：
1、設備安裝以及調試現場
供方負責設備指導安裝調試,鮮奶吧全套設備在接到需方調試通知后，供方在24小時內將立即安排人員對設備進行接線、調試。
2、操作人員培訓
設備自接線、調試起，需方操作人員將在供方的指導下，學習設備的機械工作原理和操作過程中的維修保養要素，掌握利用設備理論和實踐經驗，生產出合格產品。
3、設備保修
設備保修期一年，鮮奶吧全套設備凡是保修期內因非人為因素引起的設備故障，供方必須進行維修。
