江門福瑞斯永淦——腐竹烘干的技術問題腐竹是主要的大豆制品之一。腐竹是由煮沸后的豆漿，經過一定時間的保溫，豆漿表面蛋白質成膜形成軟皮，揭出烘干而成的。煮熟的豆漿保持在較高溫度條件下，一方面豆漿表面水分不斷蒸發，表面蛋白質濃度相對提高；另一方面蛋白質膠粒熱運動加劇，碰撞機會增加，聚合度加大，以至于香菜薄膜，隨著時間的延長，薄膜厚度增加，當薄膜達到一定厚度時，揭起即為腐竹。腐竹揭竿后搭在竹竿上瀝漿，瀝漿后即可烘干。腐竹烘干的溫度控制在85℃以內，終的物料濕度一般控制在10-13%左右。腐竹一般4斤濕料可烘干得到1斤干料。腐竹烘干一般經歷預熱，高溫烘干階段，恒溫烘干階段，降溫回潮階段。腐竹烘干的過程需要保濕而不是快速除濕。另外溫度控制決定了腐竹的彭化，表面的油份、色澤等重要品質。后如歌對于濕度控制不當，烘干過程和下料，裝箱的過程中會導致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產量，造成浪費。腐竹烘干過程中注意以下幾個技術要點：1、前期的保濕升溫烘干過程對于腐竹的彭化有重要影響。腐竹的膨化決定了腐竹的外形品質。2、腐竹表面的油分和光澤。3、腐竹烘干后的韌性。不易脆斷。4、不同品種的腐竹不能混在一起烘干加工。歡迎需要烘干機的朋友，來電或者在線咨詢哦！聯系方式在圖片中也有顯示哦！江門福瑞斯永淦——面條烘干工藝（一）預干燥這一階段的目的是能夠較快地去除濕面條表面的自由水，使其由塑性體向彈性體轉變，防止懸垂的濕面條因自重作用而延伸斷條。空氣溫度一般應比室溫高出2~4℃，采用熱風定條，讓濕面條吸收較多的熱量，為下階段大量蒸發水分做準備；但也不宜過高，過高會使面條吸熱過快而柔軟下垂伸長斷斷落。空氣濕度則應偏低，一般控制在80%左右，要加強排潮，促使濕面條表面自由水加快蒸發，以增強彈性。風力不宜過猛，在0.8m/秒為宜。這個階段的行程約占總行程20%，掛面水分由30%降至27~28%，占總去水量的9%左右。（二）主干燥這是濕面條去水的主要階段。其特點是面條已有一定強度，表面和內部的溫濕度已明顯出現反差，面條的溫、濕度和空氣的溫濕度也存在一定的梯度。隨著室溫的不斷增加，面條不斷吸入熱量，加快了水分的蒸發，同時，面條自身溫度提高較快，內部水分就能較好地向表面擴散。此時去水能力和干燥速度，幾乎高出預干燥階段的一倍。整個主干燥階段，溫度上升速度和掛面去水速度，也表現為低--高--低的過程，近似正態分布。在掛面大量蒸發水分的同時，必須十分重視和認真調控其表面水分的蒸發速度，以保持掛面內部的和表面的干燥速度基本一致。日本制面界提出的“調濕干燥”，比較好地解決了這個問題。所謂“調濕干燥”，即在主干燥區保持校高的相對濕度（80%左右），使掛面表面形成水蒸氣凝結，俗稱“出汗”，日本稱靜止氣膜。它既可抑制掛面在接受較高溫度以后，表面水分蒸發過快的問題，同時利于內部水分由表面轉移擴散，為提高掛面整體干燥速度制造了條件，避免因其表面水分蒸發過快，造成收縮、板結現象。特別注意的是面條表面水蒸發氣凝結，能使淀粉凝膠化，改善了產品表面的細密和光亮。生產實踐是核證掛面干燥理論的一個辦法，老烘面工說，沒有溫度干不了，沒有濕度保不了。很通俗地說明了這個道理。主干燥階段要求加大風量，在1.2m3/秒左右，掛面水分降至15~16%，占總去水量的75%，干燥行程占總行程的50%左右。（三）完成干燥