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注塑模具在加工中，各種數控加工均有用到，應用多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。注塑模具設計幾個基本要點孔1、孔的形狀應盡量簡單，一般取圓形。2、孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯。3、當孔的長徑比大于2時，應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸（/大實體尺寸）計算。4、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎5、孔與產品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。注塑模具設計幾個基本要點開模方向和分型線每個注塑產品在開始設計時首先(上海模具設計培訓學校)要確定其開模方向和分型線，以盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。1、開模方向確定后，產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。2、開模方向確定后，可選擇適當的分型線，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。
