產品分類 更多>>
注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，是工業生產中比較流行的一種方法，注塑模具由動模和定模兩部分組成。注塑模具的種類有很多種，依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。生產的額塑膠產品具有較高的完整性和精/確度，非常的受歡迎。注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。注塑模具設計幾個基本要點脫模斜度1、適當的脫模斜度可避免產品拉毛（拉花）。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度，細皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。2、適當的脫模斜度可避免產品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。3、深腔結構產品設計時外表面斜度盡量要求大于內表面斜度，以注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產品壁厚，并產品開口部位的材料強度。
