工業微波解凍回溫 微波解凍系統適用于肉類、魚類、禽類、水果解凍和冷凍烘烤制品解凍連續處理系統。該機可將解凍時間從幾天降低到幾分鐘，同時可以控制產品進一步加工所需的溫度。 微波解凍是使凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點溫度（0~-4 C左右）。微波解凍具有凍物料整體回溫, 回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時間短，以及溫升速率易控制等特點。這些特點使凍物料解凍達到較理想狀態。 （1）凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規法解凍時凍品出現再結晶現象； （2）解凍過程所需時間短，細菌等微生物不易繁殖生長； （3）微波加熱無熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說微波供能速率控制，相互具有同步性。 用于肉制品及海產品解凍，設備性能穩定，質量，給用戶帶來巨大經濟效益，深得用戶的好評，是理想的高科技肉制品解凍設備。設備在結構、性能、解凍效果等方面完全可與設備相媲美，而價格遠遠低于設備。微波解凍設備可根據用戶的工藝特點、產量等要求定做。 設備特點： 1、解凍速度快;微波能夠深入物料內部直接進行加熱，不需要熱傳導過程。因此，凍肉通過連續隧道式解凍系統，提高生產效率，大大節省解凍時間。從以“天”計時變為以“分鐘”計時。對于重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過微波解凍設備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質有關，即與肉質的介電常數有關。肉質越肥處理量越大，對精瘦肉的處理能力比肥肉相對小些。以100kw微波爐為例，通過理論估算凍肉從攝氏-18℃開始解凍的處理量參考如下，實際通過量根據具體情況有所變化。 解凍后溫度 90%精瘦肉 50%瘦肉 -7℃/20℉ 6690kg/h 7940kg/h -6℃/22℉ 5670kg/h 7090kg/h -4℃/24℉ 4820kg/h 6180kg/h -3℃/26℉ 3740kg/h 5045kg/h 2、簡化解凍過程; 微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便于控制。 3、均勻解凍; 微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。 4、營養性，無腐敗; 微波解凍具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免污染。 5、減少肉損率;自然解凍和水解凍都會有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無血水流出，肉損率小于1%。 6、設備連續運行，性高; 解凍設備可連續24小時工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長了磁控管的壽命。 7、安全無害，工作環境潔凈; 微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。 本公司解凍系統可將帶骨或去骨產品，包裝或未包裝產品從任何低溫狀態回升到-1℃或-2℃（略低于全解凍溫度是大部分產品的理想溫度）。調節控制溫度只需調節傳送帶的速度就可達到。 微波解凍的終溫度一般選擇在-2─-4 C為宜，此時凍品無滴水，也能用刀切割加工。 應用范圍：肉類、禽類、魚類、蛋品、水果加工廠。