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眾所周知，開(kāi)采的煤中含有一定水分，特別是褐煤，水分高達(dá)30%。高水分的褐煤在運(yùn)輸過(guò)程中成本較高，同時(shí)煤在燃燒過(guò)程中由于水分的蒸發(fā)，損失了很多熱量，不利于褐煤的深加工利用，為此，鄭州東鼎開(kāi)發(fā)大型褐煤提質(zhì)設(shè)備為褐煤開(kāi)發(fā)再利用。
東鼎總結(jié)大型褐煤提質(zhì)設(shè)備幾種技術(shù)，僅供參考。
1、振動(dòng)混流干燥
該技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右，單臺(tái)設(shè)備干燥能力較大，可以達(dá)到300萬(wàn)噸每年，如果需要，干燥后的煤炭還可以進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱到進(jìn)一步提升。
2、帶式爐干燥提質(zhì)技術(shù)
該項(xiàng)技術(shù)可以褐煤水分降至10%以下，熱值提高到5000大卡以上。干燥過(guò)程中蒸發(fā)的大量水蒸氣，還可以經(jīng)過(guò)冷凝回收。
這種技術(shù)可以調(diào)整干燥時(shí)間，流程可控，但國(guó)內(nèi)尚無(wú)十分成熟的技術(shù)，但是該技術(shù)科技含量高，其前景看好。
3、滾筒干燥技術(shù)
該技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。
4. 回轉(zhuǎn)式褐煤烘干技術(shù)
在被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下，順流烘干。
東鼎大型褐煤提質(zhì)設(shè)備采用滾筒干燥技術(shù)環(huán)保節(jié)能，減少褐煤損失。提高褐煤熱值、脫硫、降低揮發(fā)分。干燥水分可控，干燥過(guò)程溫度均勻，了褐煤質(zhì)量不發(fā)生變化，工作連續(xù)，處理量大等優(yōu)勢(shì)。
