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煤炭干燥機的工作原理:物料和有燃煤爐送來的700-1000℃高溫煙氣,同方向進入干燥機,物料由揚料板提起并灑落,兩者直接接觸,將熱量傳遞給濕物料,使濕物料所帶水分氣化,并隨廢氣排走。干燥后物料由干燥機下端排料箱排出。
煤炭干燥機的干燥過程:
高濕煤炭物料,在干燥過程中分以下幾個工作區:一、導料工作區(大傾角導料板),濕煤泥由皮帶輸送機導入一區時,物料隨滾筒轉動,并借助大傾角導料板將物料迅速導至傾斜導料板(二區)上,被提起并逐漸灑落形成“料幕”,高溫煙氣從中穿過使物料預熱并蒸發部分水分。反復數次后,移動到活動篦條式翼板(三區)上,物料又篦條式翼板夾雜在一起,吸收其熱量,同時翼板夾帶物料一同升起、灑落,并與熱煙氣形成傳導及對流熱傳遞。當物料移動到帶有清掃裝置的圓弧形篦條式揚料板(四區)上時,鏈條將在上部空間接受的熱量傳給物料,物料隨滾筒的轉動被揚料板提起、灑落與熱煙氣進行較充分的質熱傳遞,并將揚料板內外壁粘附的物料清掃下來。同時,清掃裝置對物料團球起到破碎作用,大大增加了熱交換面積,提高了干燥效率。此區物料呈現兩種狀態:一種是干后呈粉狀物料隨滾筒的轉動并從篦條的間隙漏下;一種是濕的團球留在揚料板圓環內隨滾筒的轉動逐漸被破碎,使其中水分蒸發終被干燥。當物料進入波浪異形揚料區(五區)時,煤泥已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區(六區),此區為減少揚塵,減輕除塵系統的負荷,在距筒體末端約50CM左右范圍不設揚料板。干燥后物料隨滾筒轉動滑行到排料箱,完成整個干燥過程。獨具匠心,科技打造,云南富源300噸煤炭干燥機生產現場考察到東鼎干燥。
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