達克羅是一種金屬表面處理方法，初是由美國科學家麥克爾.馬丁發明，后將技術轉讓給Diamond Shamrok公司，它是金屬表面防腐蝕體系中新的一員，已在美國，歐州，日本及世界各地區獲得專利權。Diamond Shamrok公司1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon Dacro Shamrok公司簡稱（NDS）在歐洲與法國成立了Dacral公司，他們將世界市場劃分為亞太，歐洲和美洲三大市場，各負責一個地域，在全球范圍內謀求共同利益。
由于它有一系列傳統電鍍無法比擬的優點，迅速推向世界國際市場，經過30多年不斷發展和完善，達克羅技術現已形成一個完整的表面處理體系，而廣泛應用于金屬零部件防腐處理，尤其是像豐田，日產，本田，富士，三菱等等汽車制造大公司都已標準化，特別部分汽車部件必須使用達克羅處理。除汽車工業外，電力，建筑，船舶，鐵路，家電等行業也都逐漸采用該技術處理防腐蝕部件。中國自1993年開始從NDS公司引進這項技術，主要是涂裝設備及涂裝技術，涂料當時全部從日本采購。
達克羅技術特點：
1 無公害問題
達克羅處理方法不經酸洗磷化，亦無排放廢液氣，配料無污染危害。
2 無氫脆性
一般電鍍過程都采用酸洗工序，均導致工件氫脆性，嚴重影響了高強件的質量，達克羅無酸洗工序，所以無氫脆性。
3 高抗腐蝕性
達克羅膜厚雖然只有6-8μm，但對鋼鐵部件的防護效果，高于電鍍鋅6-10倍以上，（鹽霧試驗在240小時至1000小時無銹）。
4 耐熱性能高
經達克羅處理后，可耐熱至300-500℃，遠遠超過一般鍍鋅及有機涂料。
5．高滲透性
達克羅處理是以侵涂方法處理，不受復雜工件的限制。
6．比有機涂料附著力強
達克羅涂層粘附力強，涂層有易于噴涂著色
7．的耐候性與耐藥品性
達克羅處理部件可長期使用于海岸，大氣污染地區不受侵犯，對各種清洗劑，油漆，化學穩定不溶解。
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達克羅歷史
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