產品名稱:客戶需求與系統結構-工廠條碼系統
廣州艾韋迅信息科技有限公司
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2.客戶需求
為了實現生產型企業的信息化管理,計劃采用條形碼技術來實現對企業生產的管理。
單元槽生產過程中主要通過手工記錄單元槽制作管理表的形式進行管理,隨著產品產量的日益提高,產品質量追溯在大量的紙質單據中篩選,耗費的時間、人力都比較大。這種傳統的作業管理模式可能引起的問題有如下幾個方面:
* 指令傳達與終結果反饋不同步,結果反饋或者超前、或者滯后,或者沒有反饋,一切以指令的計劃為依據進行后續業務處理,一旦實際結果與計劃存在差異,則處理起來時效性不強,修改、調整工作量大,容易引起業務停滯或擁塞。
* 生產車間的數據匯報停留在傳統的紙質表單,手工填寫的階段,沒有可以使用的信息化平臺,工作方式原始,工作效率低下
* 面對著不斷增長的業務量,入出庫效率受人的制約,會顯現出下降的趨勢,甚至成為瓶頸問題,如果增加人力,又會增加經營成本,企業處于兩難境地
* 條形碼信息“不為人所認”,信息化與條碼化相互脫節,不符合推行行業條形碼技術規范的趨勢
現在計劃在原材料庫、產品生產線以及成品庫房進行管理系統規劃,有序地引入條形碼等技術和信息管理平臺,采用分階段、試點為先的策略,逐步全面實現條碼管理,終為用友系統提供準確,及時的數據,從而充分發揮用友系統的效能。
2.客戶需求分析
要實現物流跟蹤管理以及質量跟蹤管理,需要涉及到原材料、在制品以及產成品的全線的管理,我們建議**分階段進行實施,尤其是**即將實施用友系統,一定要考慮避免重復投入、重復性的開發以及節省相應的人力資源。
我司在生產線數據采集質量控制以及倉儲物流方面有著很多經驗,一階段我們將以生產線的數據采集為核心進行一個系統的實現和展示,然后再逐步擴展到整體物流環節中。
單元槽的生產過程要經過17道工序,一期實施的條形碼數據采集系統將在6個數據采集點進行數據采集,以原材料、產品追溯為主,在產品生產制造的整個過程中運用條形碼技術,為企業管理、產品管理提供的依托。
一階段的系統設計將緊緊圍繞著6個數據采集點來進行一個有效的設計和實施。
3.系統構架
系統軟件構架于SQL Server數據庫上,采用C/S和B/S結合的程序構架模式,在生產線以及需要條碼打印和大屏幕集成的程序上采用C/S構架,在數據展示方面采用B/S構架,一階段的系統將以C/S構架為核心。
系統的硬件和網絡模式建議采用無線網絡,可以免去在車間布線的工作量以及帶來的不便,只需要在車間的側墻或者立柱上進行無線基站的架設,即可以實現整個車間的無縫覆蓋,即使以后17個工序的采集都進行實施,也可以滿足需要,而不需要有布線的工作。
系統規劃(一期、二期)的網絡拓撲示意圖如下:
生產線條碼掃描
其中數據庫服務器連接到有線的局域網中;無線基站架設在車間現場,并且通過有線網絡連接到數據庫服務器的網絡中;現場的采集終端通過無線網絡進行連接和訪問;而設計放置在車間的大屏幕LED顯示屏則通過串行通信口的控制服務器連接到網絡中。
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