條碼庫房管理軟件
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目前大部分企業在管理過程存在諸多的問題,然而,倉庫管理是企業管理的重點之一,由于倉庫里的貨品是企業資金的一大組成部分,科學有效的管理好企業的倉庫,降低企業資金的積壓,減少由于管理的不到位而造成的損失,是當前企業管理的一大難題。艾韋迅軟件結合企業倉庫管理的現狀,在成熟的條形碼管理系統的基礎上,結合企業在用的ERP系統以及企業管理的具體業務流程,配合先進的條碼設備技術整合一起,繼而達到系統設計要求。
目前企業倉庫管理普遍存在類似如下問題:
1、出貨找貨困難;
2、倉庫管理混亂,貨品堆放不規范、倉庫位貨品標簽標識不統一;
3、貨品進出庫倉庫管理人員貨品、手工記賬易出錯等問題;
4、倉庫倉位貨品盤點困難;
5、倉庫貨品實物數據與公司賬務數據不一致;
6、新招倉管員需要很長一段時間方能上手工作等。
倉庫條碼管理系統可以解決以下問題:
1、通過條形碼系統來如實記錄配件、成品實際收發情況,監控和查詢倉庫管理的先進先出,準確記錄配件、成品的出入庫數量及庫存情況;
2、倉庫盤點方便,只要用條碼采集器把要盤點的倉庫或倉位的配件或成品箱上的條碼全部采集完,系統自動盤點出配件或成品的庫存數量;
3、倉庫工人接手工作快,新到人員只要一到兩天時間熟悉工作流程,就能熟練的進行配件收貨進倉、生產領配件找貨出倉工作;
4、倉庫人員找配件、成品容易,只到進入系統輸入配件、成品的編號或名稱,電腦顯示出該配件所存放的倉庫及倉位以及數量;
5、建立批次進貨配件與采購訂單對應的條形碼數據庫,倉庫人員按采購單收貨,不多收貨、不錯收貨;
6、建立配件出倉單(領料單)與配件對應的條形碼數據庫,倉庫人員按領配件單配貨,不多出貨、不錯配貨;
7、配件收貨進倉、領料出倉,成品生產進倉、銷售出倉數據記錄方便;只要用數據采集器掃描外包裝上的條碼,系統自動記錄相量的數量,不再需要手工記錄和統計數量;
8、建立批次生產成品與驗收單對應的條形碼數據庫,倉庫人員按驗收單收貨,不多收貨、不錯收貨;
9、建立成品出庫與銷售單對應的條形碼數據庫,倉庫人員按銷售單配貨,不多出貨、不錯配貨;
10、 以統一條碼標簽規范倉庫配件、成品標簽標識;
11、 提高企業的整個配件、成品倉庫物流管理的質量和效率;
條碼倉庫管理系統管理過程
現階段,在倉庫系統的內部,企業一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物,以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉庫區而言,人為因素的不確定性,導致勞動效率低下,人力資源嚴重浪費。同時隨著貨物數量的增加以及出入庫頻率的劇增,這種模式會嚴重影響了正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統,隨著商品流通的加劇,也難以滿足倉庫管理實時性的要求。無線通訊網絡的解決方案開始為越來越多的企業所關注,無線通信技術在解決了倉庫管理操作人員的流動性問題的同時,實現了數據的實時傳輸。因此,我們設計、開發了無線倉庫條碼管理系統。
無線倉庫條碼管理系統實現流程:
1. 貨物入庫:
步驟1.對成品進行編碼,條碼化后將條碼標簽粘貼在成品外箱明顯處。對庫位做編碼,如A1,B2等,用以代表貨物所在的不同位置,條碼化后打印在一張紙上,方便之后的入庫操作。對工作人員進行編碼,條碼化后將標簽粘附在各員工工作證上。
步驟2.工作人員對貨物進行入庫操作,上傳的數據生成一個文檔,格式為:庫位號,貨物號,日期。
2. 貨物出庫:
步驟1.對單號做編碼,如單號是,對其進行條碼化。
步驟2.發貨人員根據提貨單提貨,若要提取貨物號為的貨物10箱,則從后臺檢索貨物號的字段,開頭字符為 3的所有貨物并以日期為升序索引,找出前面10條記錄的庫位號,根據庫位號,再去該庫位進行提貨操作。
步驟3.去相應的庫位做提貨操作,使用數據采集器,讀取單號的條碼,再讀取10箱貨物的條碼,在提貨結束后,將數據采集器中數據通過傳輸座上傳到PC端,由后臺對數據進行比對,判斷操作正確。
步驟4.在提貨成功后,提貨人員將數據采集器放置于傳輸座上,將該單號的提貨記錄上傳到PC端。作為出貨記錄。生成文檔的 格式為:單號,庫位,貨物號
艾韋迅無線倉庫條碼管理系統應用場合:
原料庫,半成品庫,成品庫等。
無線倉庫條碼管理系統的使用效果:
無線倉庫條碼管理系統通過過程自動化、儲存優化、自動任務調派、貨物入庫、轉發交叉作業,大幅提高倉庫運作與管理的工作效率;通過條碼掃描、實時驗證、按托盤編號跟蹤,大幅度減少了現有模式中查找貨位 信息的時間(經檢測可以縮短2/3左右),提高了查詢和盤點精度(度可以達到99.95%以上),大大加快出、入庫單的流轉速度,增強了處 理能力。同時系統的實現還減少人力資源浪費,由于采用了人力資源動態綜合分配,經統計可以減少20%左右,重要的是提高了人員的利用率 ,減少了不必要的耗費。因此,無線實時倉庫管理系統可以滿足現代物流管理模式下倉庫管理系統的需求。
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