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小米醋生產線技術
陜西時代釀造科技有限公司許朝輝工程師在90年代后期采用麥芽汁添加糖化酶，和使用優良酵母菌和醋酸菌的方法提高了20%小米醋產量。2000年后通過多底物方式使液態靜置封缸醋周期短縮短到20天。
DF自動釀醋設1997年采用304不銹鋼板制作內膽，采用lerl8ni9Ti不銹鋼板刨花處理，并填充保溫材料。控制應用微機單片機控制，備有溫控、時控、手動、自動選項功能液晶顯示。整體設備包括液位系統、通風系統、噴淋系統、冷熱循環系統等。DF自動釀醋設備1997-2005年期間，根據在生產中的應用不斷完善，尤其在控制方面改進為PLC編程控制，保溫材料改進為聚氨酯發泡，通風系統改進為底部可控制閥門通風。冷卻系統改進為固定式不銹鋼盤管。在食醋的釀造并定位為流程性工業化生產技術。2006年申報了專利。
5、DF自動釀醋設備為流程型設備。生產中有嚴格的數據，也只有嚴格地按工藝操作才能釀造出食醋，且完全達到以下數據：①一年內載體能穩定連續生產，不需更換；②乙醇轉酸率90％-98％，平均不低于90％；③釀造周期8-24小時，長不超過36小時；④產品質量達到GBl8187-2000液態釀造食醋標準。大型生產線中配置DF自動化控制發酵軟件，可自動監控全程發酵，與打印機連接可實現歷史查詢、曲線表格分析等。
6、DF連續自動制醋設備已經由我單位工程師許朝輝起草標準，技術監督部門備案。執行Q/PDG01-2007標準，并頒發了陜西省企業產品執行標準執行證書。
