產品分類 更多>>
1 石油化工設備修復的特點
1.1 石油化工生產的特性
現代化的石化工業采用連續化大生產模式，上、下游裝置的工序緊密相聯，每個裝置生產的安穩性直接影響到上、下游裝置能否安穩生產，這對使用設備的性、安全性、完好性提出了很高的要求。
1.2 石油化工設備損壞的原因
在石化行業中，由于機器設備長期在惡劣環境下工作，容易導致零部件的腐蝕、磨損。典型的易失效零部件包括葉輪、大型轉子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，其中許多零件價格昂貴，涉及的零部件品種很多，形狀復雜，工況差異較大。還有大型發電機組的大型轉子、動葉片與靜葉片都是需要進行強化或者修復。
1.3 激光熔覆修復設備的優點
大型轉子和軸類零件采用激光熔覆技術進行修復，不需要預熱工件，就可以恢復軸頸的尺寸，而且后續加工量小，不產生冶金裂紋，硬度可以達到HRC60 以上。有關資料表明，修復后的部件強度可達到原強度的90 % 以上，其修復費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了石化行業中重大成套設備連續運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大了提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5 的制造周期。
2 曲軸損壞的原因
2.1 磨損
曲軸磨損部位主要是主軸頸和連桿軸須。發動機工作時，連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內側，方向沿曲軸半徑向外，造成連桿軸頸內側磨損較大，形成橢圓形。此外，連桿彎曲、氣缸中心線與曲軸中心線不垂直等原因，都會使軸頸沿軸向受力不均，而使磨損偏斜。
2.2 擦傷或者燒傷
曲軸表面還有可能出現擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機油不清潔，其中較大的堅硬機械雜質在軸頸表面刻劃引起的;軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的，燒瓦主要是由于潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。
激光切割機(http://www.unityprima.com)
