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模具激光淬火就是對模具表面發展處理，其目標在于進步表面的硬度、耐磨性和耐蝕性，現斯時，激光表面強化技術手段的運用，在很大程度上進步了模具的表面遵守。對于模具的關鍵部位常例熱處來由人工采用火焰淬，火焰淬領域性很多，如硬度低，易變形，開裂，后續需深加工批改，而采用激光淬火不光大概解決以上標題，統一硬度下采用激光淬火大概進步耐磨性和應用壽命，而且可對難加工的部位發展部分淬火。
對于提矮小型模具應用壽命和減少粗拙模具的熱處理變形，激光表面強化技術手段有著極大的技術手段優勢,首要搜羅激光表面淬火和激光表面熔覆。
激光表面淬火
激光表面淬火是一種操縱高能量激光束掃描工件使被掃描的區域表面軟化的技術手段。
1.首要用于48CrMo等質料的瓦楞輥的淬火，淬火深度0.8-1.2mm，光帶淬火寬度16～18 mm，激光掃描速度20～30mm/s。激光淬火后工件表面光亮度不破損，工件穩定形。淬火硬度為里氏硬度57～60，洛氏硬度HRC65，且大概根據工藝緊要調整，Ф450瓦楞輥激光淬火效用約為78～100分鐘/只。
2. 瓦楞輥激光熔覆工藝：
在48CrMo等質料的瓦楞輥的表面熔覆金屬、硬質合金粉末，構成新的合金層并和基體實現冶金分手，進步工件的耐低溫、耐磨損、耐疲勞、耐氧化遵守，大約復原零件的尺寸。熔覆單層厚度大概在0.1-2.0mm范疇內調理，不滿差別的表面強化和修復工藝需要，總熔覆厚度不限。熔覆層硬度抵達洛氏HRC65。
激光切割機(http://www.unityprima.com/)
