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7、殺菌
包裝后的產品需要在殺菌鍋內進行殺菌處理。
三、共擠拉伸膜使用基本參數
1、拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間,但是根據不同的設備,不同的拉伸成型效果,可適當調整溫度的高低。
2、要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具,以拉伸后四個角有一定的厚度,減少產品包裝后因損傷所造成的漏氣量,以及內部產品的保質期。
3、熱封溫度一般控制在125-130℃之間,在熱封牢度的情況下,要求熱封溫度盡量低,以避免熱封過程中出現拉伸變形,及收縮打折、粘板、漏封現象。
四、常見問題及處理措施
1、下膜掉膜
現象:下膜從鏈條上掉下來,不能與鏈條同步運動,造成不能正常拉伸和包裝產品。
原因:
(1)下膜寬度窄。
(2)鏈條夾不緊。
(3)膜走向偏。
解決方法:
(1)將下膜的分切寬度變寬,與鏈條的寬度匹配。
(2)維修鏈條夾子。
(3)調整下膜的的位置,將下膜中心與鏈條的中心重合。
2、拉伸成型效果差
現象:拉伸后膜被拉破或成型差
原因:
(1)加熱板加熱量不夠。
(2)加熱溫度不匹配,過度偏高時,膜粘在熱封板上,增加膜的霧度,拉伸成型會出現局部偏薄。加熱溫度過度偏低時,膜加熱溫度低,不能達到膜的拉伸溫度,拉伸后破的較多。
(3)拉伸深度過深。
解決方法:
(1)維修加熱板,使其正常加熱,熱量的充分供應。
(2)降低或升高加熱板溫度,調整到合適的溫度范圍。
(3)在膜的有效拉伸范圍進行正確使用,深度拉伸的膜采用較厚的膜進行拉伸,淺度拉伸的膜采用較薄的膜進行拉伸,既產品的質量,又降低生產成本。
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