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一、拉伸膜機的結構
主要有兩大部分:
1、拉伸成型:主要工作是將平面的具有拉伸性的膜經過貼合加熱板,提高膜的溫度,以增加膜的可塑性,再通過壓縮空氣及抽氣將膜拉伸成與模具相同的形狀。
2、熱封包裝:主要工作是上膜與下膜匯合后,抽取膜內的空氣,形成真空狀態,上膜與上面的熱封板接觸,受到熱封板的熱量加熱膜,將上下膜的熱封層材料熔化,再通過壓力擠壓,使上下膜粘合在一起,成為一個整體,產品包裝不漏氣。
其它結構有:下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光標跟蹤、上期打印、橫向縱向切刀、運行鏈條等。
二、工作情況
1、下膜放卷
下膜安裝到放卷軸上,鏈條上的夾子夾緊下膜的邊,通過鏈條的運行,帶動下膜向前運行,在運行過程中為下膜張力的平穩性,在放卷處安裝有張力調整裝置。
2、拉伸成型
膜運行到拉伸成型板下面時,通過加熱板將下膜進行預加熱處理,再進行拉伸成型。
3、上膜放卷
上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標跟蹤裝置及導向輥,在熱封板處與下膜匯合熱封在一起,在運行過程中為上膜張力的平穩性,在放卷處安裝有張力調整裝置。
4、熱封裝置
上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封好,再將上下部的空氣抽為真空狀態,之后上面的熱封板對膜進行加熱,使上下膜在壓力作用下熱封在一起,產品離開熱封板后不漏氣。
5、打印日期
根據要求不同,使用的打印日期方式不同,所打印日期的裝置的位置也不同,使用色帶的打印在熱封板前,使用油墨噴印的在熱封板后。
6、分切
帶產品的整個膜需要經過橫向和縱向兩種方向分切,才能將包裝后的多個產品分切為單個產品。
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