超聲波銅線束銅片焊接機(jī)設(shè)備說明 超聲波線束焊接機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、焊頭、氣動(dòng)部分組成。適用于晶體管、集成電路、電解電容元件的連接而成。系統(tǒng)固定、安裝和操作非常簡便。該系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)順序完成0.5到25mm2橫截面積線束焊接。是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，其利用的是高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的高密度能量，超聲波金屬焊接的焊頭機(jī)械振動(dòng)平行于工件表面。在加壓的情況下，使兩股金屬線束表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，后形成方塊狀熔接。 超聲波汽車銅線束與銅端子焊接機(jī)焊接優(yōu)點(diǎn)：　　 1、超聲波金屬線束與銅端子焊接部位剖面密實(shí)度更好，不易形成空洞；　　 2、線束焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性；　　 3、焊接點(diǎn)不易發(fā)熱，不會(huì)產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成線束燒損質(zhì)量隱患點(diǎn)；　　 4、超聲波線束端子焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生銅絲銹蝕、氧化等 不良狀況，從而造成線束導(dǎo)電性能、信號(hào)傳輸性能的下降；　　 5、對(duì)于線束的集中地線，擔(dān)負(fù)著車輛所有用電器的接地任務(wù)，采用超聲波焊接，經(jīng)過長期使用不會(huì)因?yàn)楹? 接點(diǎn)內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成車輛用電器功能失效。 超聲波銅線束銅箔片焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域： 超聲波金屬線束焊接機(jī)應(yīng)用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、電機(jī)、電子、電器、電池、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、儀器儀表等行業(yè)的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細(xì)棒、銅線引出線、多股銅絲、電機(jī)引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機(jī)引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。超聲波線束焊優(yōu)點(diǎn)為：不需任何助焊劑、保護(hù)氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致；無飛濺，焊點(diǎn)光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。