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綠色環保性
“加氣混凝土砌塊”原材料均為地球貯存豐富的天然材料，在生產、運輸和使用的過程中不產生任何污染，生產能耗和使用能耗都很低，同時，在使用中不會對人身體產生任何危害（區別于那些放射性和化學危害的建材），是一種優良的綠色建材產品。
一：加氣混凝土原材料的技術要求
粉煤灰：技術參數如下：二氧化硅及三氧化鋁的含量大于40％，燒失量小于10％，細度100-120目
塊狀生石灰：有效氧化鈣含量大于75％，消解時間8-15分鐘，消解溫度大于65度，過燒石灰含量小于8％，粉灰含量小于10％，氧化鎂含量小于5％。
石膏:二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35％。
鋁漿：固體分含量大于65％，活性鋁含量大于90％。
水泥：32.5R散裝水泥。
砂：二氧化硅含量大于85％，粘土含量小于3％，無雜草、石子。
二：生產工藝描述
原材料處理
A水泥采用散裝水泥，通過散裝水泥車，氣力輸送至配料樓水泥貯倉。
B石灰、石膏分別通過鄂式破碎機破碎后，由提升機進入不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到配料樓混灰貯倉備用。
C砂（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏斗，通過變頻調速皮帶機給料，進球磨機磨細后，流入30立方米攪拌罐備用。
配料澆注
以上物料備好后，電子稱各自稱量，由攪拌機攪拌，爾后加入計量好的鋁粉，攪拌45秒后，澆注入模。
切割
靜停養護達到切割強度后，模框由翻轉車吊運至切割機工位上，翻轉吊具將模框翻轉90°放在切割小車支座上，然后由翻轉吊具機械手自動開啟模框、脫模，把坯體連同側板側立在輛切割小車上，脫下的模框清理后與蒸養返回的經清理噴油后的側板組合成模具，等待澆注。
