加氣塊工藝流程 加氣混凝土生產(chǎn)工藝 1.加氣混凝土砌塊原料儲存和供料 原材料，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗（斗倉）。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用裝運入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間，不同原料放在不同的倉庫中，以免原料出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)。 2.加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)振動給料機、膠帶輸送機進入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經(jīng)振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。 3.加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。 粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料將攪拌，料將在澆注前應(yīng)達到工藝要求（約40℃），如溫度不夠，可以在料將計量罐通蒸汽加熱，在物料澆筑前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。 4.加氣塊初養(yǎng)和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50~70℃，初養(yǎng)時間為1.5~2小時（根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝），初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機到切割機旁的廢漿攪拌機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。 5.加氣蒸壓及成品 坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚及拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架初進行下一次循環(huán)。 加氣混凝土制品在國外發(fā)展已經(jīng)有一百年的歷史，成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)品，而我國引進該技術(shù)也將近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備趨于成熟。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕。保溫效果高、吸音好，強度大和可加工等優(yōu)點，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、也不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理想的墻體材料，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，尤其是在城市建設(shè)中，為常見，從長遠(yuǎn)來看，加氣混凝土具有廣闊的市場發(fā)展前景。 混凝土制品的制作很簡單，總體流程就如上面所說，但是每一個細(xì)微處都需要注意，就如配料來說，原材料的配置也是很有學(xué)問，稍微配置出錯，出來的產(chǎn)品就會有很大差異。 詳情請登陸 http://www.goodzj.com 了解更多 客服QQ:1512348555 咨詢熱線: 0371-86609666 康經(jīng)理： 15538098888 郵箱：xksb@live.cn 地址：鄭州市鄭上路196號（東三十里鋪工業(yè)園區(qū)） 路線：火車站乘44路，99路公交車到須水下車轉(zhuǎn)11公交車到東三十里鋪下車即到