GM模具鋼現貨供應

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冷鍛模具材料韌性是指鋼材抵抗沖擊或振動荷載的能力，其衡量指標稱為沖擊韌性值：

（1）化學成分的影響

（2）冶煉、澆注、軋制過程及處理的影響

（3）鋼材的硬化的影響

（4）復雜應力的影響

（5）應力集中地影響

（6）殘余應力的影響

（7）溫度的影響

（8）重復荷載作用的影響。

GM冷作模具鋼【產品簡介】

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　　（1）GM模具鋼的特性 9Cr6W3Mo2V2簡稱GM鋼，國內研制的高耐磨、高強韌冷作模具鋼。其硬度接近于高速鋼，韌性和強度優于高速鋼和高鉻工具鋼。與Cr12、Cr12MoV相比，此類鋼中碳和鉻的含量較低，改善了碳化物的不均勻性，提高了韌性；適當增加了W、Mo、V等合金元素的含量，從而增強了二次硬化能力（硬度64～66HRC）和磨損抗力，其耐磨性與高速鋼相同而韌性優于Cr12類鋼，提高了耐磨性。所以，GM鋼在具有良好的強韌性的同時，還有優良的耐磨性和較好的綜合性能。

　　鍛造前應緩慢加熱，充分透燒，該鋼鍛造時采取輕—重—輕法操作，反復鐓拔，可進一步改善碳化物的不均勻性。

　　GM鋼淬火、回火后硬度64～66HRC；kang彎強度σbb為4800MPa；斷裂韌性KIC為20.0J/cm2。

　　（2）GM鋼典型化學成分（質量分數，%） C 0.94、Cr 5.83、Mo 2.80、W 3.23、V 2.00、Si 0.27、Mn 0.46。

　　（3）GM鋼熱加工規范 加熱溫度1120～1150℃，始鍛溫度1100～1200℃，終鍛溫度850～900℃。冷卻方式為鍛后緩冷或及時退火處理。

　　（4）試樣淬火、回火規范 淬火溫度1110～1120℃，回火溫度530～550℃，回火后硬度62～64HRC。kang彎強度σbb為4800MPa；沖擊韌性值αKU為20.0J/cm2。

　　（5）GM鋼淬火、回火規范 淬火溫度1120℃±10℃，油冷淬火，回火溫度540℃±10℃，回火時間1～2h，回火次數2～3次，硬度65HRC。

　　（6）GM鋼典型應用舉例:

　　①特別適合于螺紋滾絲輪，與Cr12MoV相比，壽命可提高十多倍。

　　②可用于高耐磨、gao精度的冷沖模具，如切邊模具、級進模、高速沖床用冷沖模等。用于代替Cr1*類、高速鋼類模具，使用壽命明顯提高。

　　③適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪模具。

　　GM鋼在成分設計時，考慮了避免產生粗大的一次碳化物，在強韌性好的基礎上彌散分布細小、均勻的碳化物，使其具有**佳的二次碳化能力和磨損抗力。GM鋼的硬度指標遠高于基體鋼和高鉻工具鋼，而十分接近高速鋼，耐磨性高。在韌性和強度方面GM鋼優于高速鋼和高鉻工具鋼，耐磨性與強韌性得到了**佳配合。GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領域替代C12系列鋼種，有廣闊的應用前景。已在高速沖床多工位級進模、滾絲模、切邊模上應用，比65Nb、Crl2MoV鋼的壽命提高2～6倍以上。

　　注:

　　此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保證的Z大值或Z小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。

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