一、臭氧老化試驗箱工作原理 隨著現代工業技術的迅速發展，橡膠和塑膠產品的應用領域日益廣闊，所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全。 臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。設備使用的臭氧發生器采用中頻高壓供電方式，焊接工藝的石英玻璃管電極，產生的臭氧濃度穩定，和一定量的已處理的空氣在交換器中混合后送入試驗箱,采用紫外臭氧濃度檢測儀將連續在線檢測到的臭氧濃度,反饋到臭氧發生器控制系統,使控制系統根據設定值有效的控制臭氧的發生,從而試驗箱保持合適的臭氧濃度。控制系統采用PLC可編程控制器。另由加熱加濕系統工作,滿足所有溫濕度試驗條件。 臭氧老化試驗設備可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產品，在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。 靜態拉伸試驗 標準規定試樣兩頭夾在專用夾具上，選擇一種伸長率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。 動態拉伸試驗 標準規定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位，拉伸頻率為0.5±0.025Hz，將試樣兩頭夾在專用夾具上，使試樣從伸長率為0至較大伸長率之間循環拉伸，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，夾具循環拉伸和復位并隨樣品架一起轉動進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。 動態拉伸試驗分為連續動態拉伸和間斷動態拉伸。 二、臭氧老化試驗箱主要技術參數 1. 型號 工作室尺寸（D×W×H） 外形尺寸（D×W×H） 功率 QL—100 400×500×500 1000×900×1400 2.5KW QL—150 500×500×600 1100×900×1500 2.5KW QL—225 500×600×750 1100×950×1600 3.5KW QL—500 700×800×900 1300×1200×1700 6.0KW QL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 7.5KW QL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 9.5KW 2. 溫度范圍：RT 10℃～50℃ 3. 溫度均勻度：≤2℃ 4. 溫度波動度：±0.5℃ /H 5. 溫度偏差：≤±2℃ 6. 時間設定范圍：0～999 小時 7. 臭氧濃度：0～500PPHM 0～1000PPHM 8. 紫外檢測探頭，壽命長，精度高 9. 樣架轉速：（20—25）mmS（可調） 10. 同一個試件旋轉一周的時間為：8—12 min 11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS 12. 夾具伸長率： 5%～35% 13. 電源電壓：AC 220V 380V 三、臭氧老化試驗箱保護系統 1. 整體設備超溫； 2. 整體設備欠相/逆相； 3. 整體設備過載； 4. 制冷機組超壓； 5. 整體設備定時； 6. 其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。 四、臭氧老化試驗箱參照、執行標準 GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗方法； GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法； GB/T 2951.1-2951.10-1