一、用 途 板框壓力濾油機是專為電廠、電站、工礦企業的變電所（室）潤滑油庫、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防工業等單位，用來過濾變壓器油、透平油、航空液壓油及其它液體中的水份和雜質。 因受齒輪結構的限制，對汽油、煤油等無潤滑性的油類不適用。當油中水份過多時，可先將油加熱，使水份蒸發一部分之后再過濾，如油很臟，需經處理后再過濾。 板框壓力濾油機外形結構圖 二、主要規格與技術參數 型 號 LY-30型 (BASY0.3 /180) LY-50型 (BASY0.39 /180) LY-100型 (BASY1.3 /280) LY-120型 (BASY1.54 /280) LY-150型 (BASY1.89 /280) LY-200型 (BASY2.01 /280) 濾油能力 L/min >30 >50 >100 >120 >150 >200 工作壓力 MPa 0～0.3 過濾面積 m2 0.3 0.39 1.3 1.54 1.89 2.01 板框尺寸 mm 180×180 280×280 壓緊方式 手 動 螺 旋 壓 緊 濾框數量 6 8 10 12 15 16 濾框數量 7 9 11 13 16 17 齒輪泵 濾框 L/min >30 >50 >100 >120 >150 >200 較高壓力 MPa 0.6 電動機 型 號 Y90S-4 Y100L1-4B5 Y100L1-4B5 Y112M-4 功率 KW 1.1 2.2 3 4 轉數 r/min 1400 1420 進油口直徑mm 25 32 出油口直徑mm 25 32 外形尺寸 長 mm 800 900 1050 1140 1290 寬 mm 370 540 高 mm 620 740 濾紙尺寸 mm 200×200 296×200 質 量 kg 108 126 300 330 360 420 注：括號內型號為新標準代號 三、主要組成部分的結構特征 板框壓力式濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。 過濾床是可連續操作，在壓力作用下向側面過濾的過濾器。過濾床由成套的交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框的側面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的止推板和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔，經過濾室過濾后，從另一個相應通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。 過濾時臟油經輸入通道分配到各個濾框內，通過濾紙將雜質過濾匯于濾板上，而匯集于輸出通道內，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中少量水份被濾紙中的毛細管吸收，當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過濾阻力增加，當增加到一定程度（一般為0.2～0.35Mpa）應停止過濾，更換濾紙后，繼續使用。 齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產品出廠時已調節到規定的較高壓力值）。根據用戶需要可將安全閥壓力調定在較低的數值上，但不允許調節到超過規定的較高壓力值。 油泵和電動機裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。 油泵齒輪由滾動軸承支承，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質進入油泵，破壞油泵。取下粗濾器蓋，就可直接將過濾網取出清洗，因為粗濾器內如果布滿臟物，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾網損壞。 當箱內有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢滿，泄于機外。 四、機器的調整和運轉 使用前應首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框，以此類推進行排列，板的數量比框多一塊。板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，同時清洗粗濾器，試車前在各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。 開機前必須先用手將油泵軸轉動二、三轉，認為轉動靈活，沒有卡阻現象，并將取樣油嘴關閉，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機的吸油端和排油端聯接好，再檢查進出油管有無堵塞及漏油漏氣現象，此時方可開機。 電動機正確的轉動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉。 如一切正常，開機后幾秒鐘內油泵就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現象，應立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。 如開機后發現壓力表指示的數